Độ chính xác của Sanluolà nhà cung cấp nổi tiếng của Trung Quốc về Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác siêu cao, vận hành một tế bào gia công quang học chuyên dụng với tiện kim cương 5 trục Nanoform X và hệ thống mài chính xác UPL 150. Cơ sở của chúng tôi duy trì kiểm soát nhiệt độ 20°C ±0,5°C, độ ẩm 40‑60%, điều kiện phòng sạch Cấp 1000 và nền chống rung với biên độ dưới 0,1μm. Những biện pháp kiểm soát môi trường này rất cần thiết để tạo ra các bề mặt quang học không bị biến dạng và nhiễm bẩn do nhiệt. Chúng tôi đã cung cấp các bộ phận cho quang học vệ tinh, hệ thống thông tin cáp quang và thiết bị hình ảnh y tế, luôn đạt được độ nhám bề mặt Ra0,01‑0,05μm và độ chính xác hình dạng ±0,0001mm.
Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao của chúng tôi duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt trên năm thông số quan trọng, được xác minh trên mỗi lô sản xuất.
1. L(X):± 0,001mm mỗi mm
2. W(Y):± 0,0005mm mỗi mm
3. H(Z):± 0,0001mm mỗi mm
4. SH:± 0,001mm mỗi mm
5. SW:± 0,001mm mỗi mm
Dung sai hình học cũng quan trọng không kém đối với các thành phần quang học. Quá trình của chúng tôi luôn đạt được các số liệu về độ chính xác hình học sau đây.
1. độ phẳng:0,0003mm mỗi mm
2. Tính song song:0,001mm mỗi mm
3. Độ vuông góc:0,001mm mỗi mm
4. Độ nhám:Ra0,05μm (tiêu chuẩn)
5. tính đối xứng:0,001mm mỗi mm
Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác siêu cao của chúng tôi hỗ trợ khối lượng sản xuất linh hoạt từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt. Công suất dao động từ 1 đến 999.999 chiếc, với chu kỳ sản xuất từ 3‑20 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp và số lượng.
Gia công quang học của chúng tôi dựa trên nền tảng máy tiên tiến có trục xoay khí động, ray dẫn hướng thủy tĩnh, hệ thống bù lỗi nhiệt và cách ly rung động chủ động. Những công nghệ này tạo thành nền tảng của Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao.
Tiện kim cương một điểm tạo ra các bề mặt quang học trực tiếp trên kim loại màu và nhựa. Quá trình này đạt được độ nhám bề mặt Ra0,01‑0,05μm và độ tròn 0,0005mm, loại bỏ nhu cầu đánh bóng sau trong nhiều ứng dụng.
Đối với các bộ phận yêu cầu sửa đổi bề mặt ở cấp độ nguyên tử, gia công bằng chùm tia ion cung cấp khả năng hiệu chỉnh bề mặt ở cấp độ nanomet với độ chính xác ±0,0001mm. Điều này rất cần thiết cho các thành phần quang học có độ chính xác cao được sử dụng trong hệ thống laze và các thiết bị không gian.
Xử lý bằng laze cho phép khoan lỗ siêu nhỏ với đường kính từ 0,005 mm đến 0,1 mm và độ chính xác vị trí ±0,001 mm. Khả năng này hỗ trợ các thành phần quang học yêu cầu khẩu độ chính xác và các tính năng căn chỉnh.
Để hoàn thiện bề mặt cuối cùng, CMP đạt được độ nhám Ra0,001‑0,01μm trên vật liệu quang học, tạo ra các bề mặt phù hợp cho các ứng dụng quang học đòi hỏi khắt khe nhất.
Độ chính xác định vị ở cấp độ vi mô trong quá trình lắp ráp đảm bảo rằng các bộ phận quang học duy trì sự liên kết và hiệu suất trong suốt thời gian hoạt động của chúng.
Máy siêu chính xác này được thiết kế chuyên dụng cho tiện kim cương và mài các bộ phận quang học và cơ khí. Các thông số kỹ thuật chính để Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác siêu cao bao gồm khả năng 5 trục (X, Y, Z, B, C), độ chính xác định vị ±0,1μm, độ lặp lại ±0,05μm và trục xoay chịu lực không khí có độ chính xác quay dưới 50nm. Hệ thống điều khiển chuyển động ở cấp độ nanomet xử lý các phôi có đường kính lên tới 600mm và trọng lượng 500kg, đạt được chất lượng bề mặt cấp quang học trên kim loại màu và nhựa. Các ứng dụng điển hình bao gồm thấu kính quang học, gương và khuôn mẫu chính xác.
Máy 4 trục (X, Y, Z, C) này cung cấp gia công hỗn hợp phay và tiện siêu chính xác. Các thông số độ chính xác chính bao gồm độ chính xác gia công ±0,0001mm và độ nhám bề mặt Ra0,01μm. Trục quay chịu lực không khí tốc độ cao đạt 80.000 vòng/phút, được hỗ trợ bởi bệ đá granit và hệ thống cách ly rung động chủ động. Được điều khiển bởi Siemens 840D sl CNC, chiếc máy này lý tưởng cho Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao của các thành phần vi mô và cảm biến chính xác.
Chúng tôi đã cung cấp các bộ phận quang học cho các ứng dụng hàng không vũ trụ bao gồm rôto con quay hồi chuyển có độ tròn 0,0005 mm và cấp độ cân bằng động G0.1. Các thành phần này yêu cầu độ chính xác cực cao để duy trì độ chính xác điều hướng trong môi trường đòi hỏi khắt khe.
Đối với hệ thống truyền thông quang học, chúng tôi sản xuất các mặt cuối của đầu nối cáp quang có độ nhám bề mặt Ra0,01μm và suy hao chèn dưới 0,1dB. Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao của chúng tôi đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu ở tốc độ dữ liệu cao.
Các ứng dụng bán dẫn yêu cầu mâm cặp wafer có độ phẳng 0,001mm và độ đồng đều lực hấp phụ chân không ±1%. Các thành phần này rất quan trọng để duy trì độ phẳng của tấm bán dẫn trong quá trình in thạch bản và kiểm tra.
Chúng tôi sản xuất các bộ phận quang học cho thiết bị y tế bao gồm các bề mặt khớp nhân tạo có độ nhám Ra0,02μm và khả năng chống mài mòn vượt quá 10 triệu chu kỳ. Những thành phần này kết hợp chất lượng quang học với khả năng tương thích sinh học.
Đối với các thiết bị chính xác, chúng tôi sản xuất đầu dò của kính hiển vi lực nguyên tử có bán kính 5‑10nm, cho phép chụp ảnh và đo lường ở quy mô nguyên tử. Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao của chúng tôi hỗ trợ các thiết bị nghiên cứu tiên tiến nhất.
Chúng tôi đã cung cấp các dịch vụ gia công quang học chính xác theo yêu cầu cho Tập đoàn Khoa học và Công nghệ Hàng không Vũ trụ, Huawei, ZTE, BYD và các doanh nghiệp khác. Tỷ lệ chất lượng sản phẩm của chúng tôi trên tất cả các thành phần quang học là 99,98%.
Xưởng gia công quang học của chúng tôi duy trì nhiệt độ không đổi ở ±0,5°C. Độ ổn định này rất cần thiết cho Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao, vì sự giãn nở nhiệt thậm chí 0,1°C có thể thay đổi kích thước vài micromet trên các thành phần quang học lớn.
Độ ẩm được duy trì ở mức 40‑60% để tránh hấp thụ độ ẩm trong vật liệu quang học và duy trì hiệu suất máy ổn định. Độ ẩm được kiểm soát cũng làm giảm nguy cơ oxy hóa bề mặt trên các bộ phận quang học thành phẩm.
Cấp độ không bụi loại 1000 đảm bảo rằng các hạt không làm nhiễm bẩn bề mặt quang học trong quá trình gia công và kiểm tra. Ô nhiễm hạt có thể gây trầy xước, đào sâu và phân tán làm giảm hiệu suất quang học.
Nền tảng chống rung của chúng tôi duy trì biên độ rung dưới 0,1μm. Điều này rất quan trọng đối với Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao, vì ngay cả những rung động vi mô cũng có thể tạo ra các vết dụng cụ và lỗi bề mặt có thể nhìn thấy được khi kiểm tra giao thoa kế.
Mọi thành phần quang học đều trải qua phép đo giao thoa kế để xác minh độ chính xác của hình dạng bề mặt. Giao thoa kế Zygo của chúng tôi cung cấp bản đồ bề mặt với độ phân giải λ/20, đảm bảo tuân thủ các quy định quang học.
Phép đo cấu hình được sử dụng để xác minh độ nhám bề mặt trên toàn bộ khẩu độ quang học. Chúng tôi ghi lại Ra, Rz và các thông số độ nhám khác để xác nhận rằng Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn.
Kiểm tra CMM xác minh các kích thước quan trọng bao gồm bán kính cong, độ dày tâm, độ dày cạnh và căn chỉnh trục quang. Tất cả các phép đo đều có thể truy nguyên theo tiêu chuẩn quốc tế.
● Đầu nối sợi:Mất chèn <0,1dB được xác minh bằng nguồn laser.
● Ống kính:Độ dài tiêu cự và sai số mặt sóng được đo bằng phương pháp đo giao thoa.
● Gương:Hình dạng bề mặt và độ phân tán được xác minh bằng các phép đo độ phản xạ và độ nhám.
● Bộ phận quang học:Căn chỉnh và lấy nét được xác minh bằng bàn kiểm tra quang học.
Mỗi lô hàng Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác siêu cao bao gồm các báo cáo kiểm tra đầy đủ, chứng chỉ vật liệu và dữ liệu kích thước. Chúng tôi duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phần quang học thành phẩm.
Đáp: Chúng tôi thường xuyên đạt được Ra0,01‑0,05μm thông qua tiện kim cương, với Ra0,001‑0,01μm có thể đạt được thông qua đánh bóng CMP. Kết thúc mài điển hình là Ra0,05μm. Độ nhám đạt được phụ thuộc vào vật liệu và hình học.
Trả lời: Nanoform X của chúng tôi xử lý các phôi có đường kính lên tới 600mm và trọng lượng 500kg. Để có độ chính xác cực cao (±0,0001mm), phạm vi tối ưu thường là đường kính dưới 350mm. Chúng tôi có thể chứa các thành phần lớn hơn với dung sai hơi thoải mái.
Trả lời: Có, chúng tôi gia công thủy tinh, silica nung chảy và các vật liệu giòn khác thông qua quá trình mài chính xác bằng bánh xe kim cương được liên kết bằng nhựa, sau đó là mài và đánh bóng CMP. Vui lòng chỉ định tài liệu của bạn và chúng tôi sẽ đề xuất quy trình tối ưu.
Trả lời: Tỷ lệ chất lượng sản phẩm tổng thể của chúng tôi trên tất cả các thành phần quang học là 99,98%. Điều này bao gồm xác minh chất lượng kích thước, hình học và bề mặt. Đối với các ứng dụng có độ tin cậy cao, chúng tôi cung cấp khả năng kiểm tra 100% tất cả các thông số quan trọng.
Trả lời: Thời gian thực hiện nguyên mẫu thường dao động từ 3 đến 10 ngày làm việc. Đơn hàng sản xuất lên tới 999.999 chiếc được giao trong vòng 20 ngày. Dịch vụ cấp tốc luôn sẵn có cho các dự án nghiên cứu và phát triển khẩn cấp.
Đáp: Mặc dù chúng tôi không thực hiện lớp phủ nội bộ nhưng chúng tôi phối hợp với các nhà cung cấp lớp phủ quang học được chứng nhận để tạo lớp phủ chống phản chiếu, lớp phủ kim loại và lớp phủ điện môi. Chúng tôi quản lý toàn bộ quá trình từ gia công đến phủ, bao gồm cả khâu kiểm tra cuối cùng.
Đ: Chắc chắn rồi. Tiện kim cương 5 trục của chúng tôi hỗ trợ khả năng công cụ phụ trợ chậm và công cụ phụ trợ nhanh, cho phép đa thức Zernike, bề mặt NURBS, hình cầu lệch trục và dạng hình xuyến. Chúng tôi đã cung cấp quang học dạng tự do cho các ứng dụng quang học thích ứng và chiếu sáng.
Bạn đã sẵn sàng thúc đẩy dự án quang học của mình với Gia công chính xác thành phần quang học với độ chính xác cực cao của chúng tôi chưa? Hãy liên hệ với Sanluo Precision ngay hôm nay để được đánh giá tính khả thi về mặt kỹ thuật và báo giá cạnh tranh. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ.
Địa chỉ
Tòa nhà A1, Khu công nghiệp Yufeng, Quận Quảng Minh, Thâm Quyến, Trung Quốc
điện thoại
