Cắt kim loại CNC là dịch vụ sản xuất chính xác cốt lõi của chúng tôi, tích hợp Phay CNC, Tiện CNC, Gia công liên kết 5 trục, Gia công hỗn hợp máy tiện, Mài chính xác và Cắt vi mô. Chúng tôi áp dụng tối ưu hóa tham số cắt DOE, công nghệ xử lý vật liệu cứng tự phát triển để giải quyết các điểm khó gia công thông thường: dính kim loại, làm cứng gia công, biến dạng và độ hoàn thiện bề mặt kém.
Chúng tôi chấp nhận sản xuất được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên bản vẽ CAD STEP IGS, thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu về dung sai GD và T của bạn. Ngay cả những bản vẽ chưa hoàn thiện bị thiếu dung sai hình học cũng sẽ được bổ sung và xác nhận dung sai DFM chuyên nghiệp của chúng tôi trước khi sản xuất hàng loạt, loại bỏ rủi ro rò rỉ lắp ráp, rung và mài mòn sớm cho thiết bị của bạn.
● Kiểm soát dung sai siêu chính xác: xuống đến cộng trừ 0,001mm
● Gia công tùy chỉnh cho kim loại khó cắt: chẳng hạn như 1Cr18Ni9Ti, 17‑4PH, hợp kim nhiệt độ cao
● Giải pháp một cửa: nguyên liệu thô được cắt CNC đến xử lý bề mặt để kiểm tra đầy đủ
● MOQ linh hoạt: 1 nguyên mẫu cho đến 999999 bộ phận lớn
● Thời gian thực hiện linh hoạt: 3 đến 20 ngày dựa trên khối lượng lô
● quản lý chất lượng: quy trình QC đầy đủ nghiêm ngặt
● Hỗ trợ dự án ở nước ngoài: giám đốc kỹ thuật tận tâm cho từng dự án ở nước ngoài với 9 năm kinh nghiệm gia công tại chỗ
| Độ chính xác kích thước | L(X) | W(Y) | H(Z) | SH | GD |
| đơn vị: cộng trừ mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.001 |
| Độ chính xác hình học | độ phẳng | sự song hành | sự vuông góc | sự gồ ghề | Dung sai vị trí |
| đơn vị: cộng trừ mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.008 |
| năng lực sản xuất | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc |
| chu kỳ sản xuất | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày |
Máy đo tọa độ CMM, Dụng cụ đo hình ảnh quang học, Máy chiếu hồ sơ, Máy đo đường kính laser, Giao thoa kế laser, Máy đo độ nhám, Máy đo độ tròn, Kính hiển vi dụng cụ, Kính hiển vi soi nổi, Micromet, Máy đo pin, Micromet kỹ thuật số, Máy đo chiều cao điện tử, Calipers, Khối đo, Máy đo độ cứng, Máy đo ren
Chúng tôi nắm vững các thông số cắt độc quyền cho tất cả các kim loại công nghiệp phổ biến để tránh bị dính, làm cứng và mài mòn dụng cụ:
● Thép cacbon (Q235, 45#): Tốc độ cắt 150–250 m/phút, Tốc độ tiến dao 0,1–0,3 mm/r
● Thép kết cấu hợp kim (40Cr, 20CrMnTi): Tốc độ cắt 150–250 m/phút, Tốc độ tiến dao 0,1–0,3 mm/r
● Thép không gỉ Austenitic (304, 316, 17‑4PH, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti): Chiến lược tốc độ thấp cộng với bước tiến nặng, 80–120 m/phút, làm mát hoàn toàn bằng áp suất cao để tránh làm cứng vật liệu
● Gang (HT200, QT500): Hạt dao CBN hoặc Gốm, cắt khô hoặc bôi trơn vi lượng, tốc độ 200–400 m/phút
● Hợp kim nhôm: Cắt PCD tốc độ cao, 500–1500 m/phút cho lớp hoàn thiện gương Ra
● Hợp kim đồng: Dao cắt cào âm để tránh lưỡi dao dính vào phôi
● Gia công thô: Cắt sâu, bước tiến trung bình, tốc độ trung bình cho tốc độ loại bỏ vật liệu cao
● Gia công hoàn thiện: Cắt nông, bước tiến thấp, tốc độ cao cho bề mặt siêu mịn
● Giám sát thời gian thực: lực cắt, nhiệt độ và độ mòn dụng cụ để điều chỉnh thông số thích ứng
● Xử lý giảm căng thẳng: giảm ứng suất nguyên liệu trước và sau khi gia công để loại bỏ biến dạng sau sản xuất
Sản lượng hàng năm của các bộ phận cắt kim loại CNC tùy chỉnh cho bình áp lực, hộp số, máy bơm thủy lực vượt quá 500000 chiếc.
Các tính năng cốt lõi: Liên kết 5 trục, lý tưởng cho các bộ phận có bề mặt cong phức tạp. Cấu trúc máy tích hợp cộng với bàn nghiêng CNC, độ cứng cao và độ chính xác ổn định.
| Loại | tham số |
| Thông số kỹ thuật cơ khí | Hành trình trục X/Y/Z: 500/450/400mm Kích thước bàn làm việc: 630×500mm (nghiêng CNC) Chịu tải tối đa: 300kg Độ côn trục chính: BT 40 |
| Hiệu suất gia công | Tốc độ trục chính: 18000 vòng/phút (trục chính điện) Tốc độ nạp nhanh trục X/Y/Z: 30m/phút Tốc độ tiến dao cắt: 1‑10000mm/phút Ổ chứa dụng cụ: 30 dụng cụ (tiêu chuẩn); 60 công cụ (tùy chọn) |
| Chỉ số chính xác | Độ chính xác định vị: cộng trừ 0,003mm (toàn hành trình) Độ chính xác định vị lặp lại: cộng trừ 0,002mm (toàn hành trình) Độ chính xác liên kết 5 trục: cộng trừ 0,005 mm (điểm đầu dao) |
| Người khác | Hệ thống CNC: Siemens 840D sl Công suất: 13kW (trục chính); 10kW (trục cấp liệu) Tính năng: Nội suy RTCP (hiệu chỉnh quỹ đạo đầu công cụ) |
Ứng dụng điển hình: linh kiện cắt kim loại CNC chính xác.
Các tính năng cốt lõi: Trung tâm máy tiện quay nhỏ gọn, thích hợp cho các bộ phận chính xác có hình dạng phức tạp như khoang khuôn và thiết bị y tế để gia công 6 mặt hoàn chỉnh. Được trang bị trục chính máy nghiền quay compactMASTER (15000 vòng/phút), hỗ trợ liên kết 5 trục.
| Loại | tham số |
| Thông số kỹ thuật cơ khí | Đường kính phôi: ø500mm Chiều dài phôi: 1100mm Kích thước phôi phôi: ø76mm (tùy chọn ø102mm) Độ côn trục chính: HSK‑A63 |
| Hiệu suất gia công | Tốc độ trục chính: 15000 vòng/phút (tiêu chuẩn); 20000 vòng/phút (tùy chọn) Tốc độ nạp nhanh: 50m/phút Tốc độ dụng cụ điện: 6000 vòng/phút Ổ chứa dụng cụ: 12 dụng cụ (VDI‑50) |
| Chỉ số chính xác | Độ chính xác định vị: cộng trừ 6μm Lặp lại độ chính xác định vị: cộng trừ 12" Độ chính xác của độ tròn: 0,5μm (gia công toàn bộ vòng tròn) |
| Người khác | Hệ thống CNC: CELOS X (SINUMERIK ONE/MAPPS Fanuc) Công suất: 22kW (trục chính); 11kW (trục cấp liệu) Tính năng: hỗ trợ quá trình gearSKIING và gearHOBBING |
Ứng dụng điển hình: linh kiện cắt kim loại CNC chính xác.
Tác giả: Giám đốc kỹ thuật cấp cao, Sanluo Precision (Thâm Quyến)
Công việc hàng ngày của tôi xoay quanh việc xác nhận kỹ thuật cho các dự án cắt kim loại CNC cho các bộ phận chính xác liên quan đến khuôn mẫu. Sau 9 năm làm việc trong lĩnh vực sản xuất lõi trục và khuôn, tôi tìm hiểu hàng chục bản vẽ của khách hàng từ các nhà cung cấp khuôn trên toàn cầu mỗi tuần. Cắt kim loại rất nhạy cảm với vật liệu: độ cứng của hợp kim, loại dụng cụ cắt và tốc độ tiến dao cùng quyết định độ đồng tâm cuối cùng và chất lượng bề mặt. Đánh giá sai nhỏ sẽ khiến dụng cụ bị kêu, trầy xước bề mặt hoặc sai lệch kích thước. Công việc của tôi là nắm bắt những khoảng trống trong khả năng sản xuất này trước khi bắt đầu sản xuất và cải tiến các chiến lược cắt để phù hợp với yêu cầu lắp ráp của khách hàng.
● Thông tin cơ bản: Model P-101, Nguyên liệu thô Thép không gỉ Austenitic 1Cr18Ni9Ti, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Được sử dụng cho cụm ổ trục quay chính xác xuất khẩu sang Châu Âu và Brazil.
● Kích thước: Tổng chiều dài 34mm, OD tối đa 34mm, lỗ khoan phù hợp 12 mm. Bản vẽ gốc thiếu dung sai GD và T hoàn chỉnh, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã bổ sung đầy đủ các tiêu chuẩn dung sai và xác nhận với các kỹ sư ở nước ngoài.
● Dung sai được kiểm soát chính: Khớp lỗ khoan bên trong 0 đến cộng 0,020 mm, độ đồng trục của vòng tròn bên ngoài nhỏ hơn hoặc bằng 0,008 mm, độ đảo mặt cuối nhỏ hơn hoặc bằng 0,006 mm, dung sai vị trí lỗ định vị nhỏ hơn hoặc bằng 0,10 mm, độ nhám bề mặt của bề mặt tiếp xúc quay Ra nhỏ hơn hoặc bằng 1,6μm.
● Quy trình cắt kim loại CNC: Thanh phôi bằng thép không gỉ được rèn, xử lý lão hóa trước ứng suất. Vật cố mở rộng đàn hồi tùy chỉnh, độ đồng tâm của vật cố nhỏ hơn hoặc bằng 0,003mm. Tiện thô: 4200 vòng/phút, bước tiến 0,12mm mỗi vòng quay, độ sâu cắt 0,8mm, dự trữ độ hoàn thiện 0,2mm. Giảm căng thẳng tĩnh trong 2,5 giờ trong xưởng có nhiệt độ không đổi sau khi gia công thô. Tiện hoàn thiện chính xác và khoan 4 trục: 6800 vòng/phút, bước tiến 0,06mm mỗi vòng quay, độ sâu cắt đơn 0,08mm. Làm sạch bằng siêu âm, kiểm tra vết nứt NDT, kiểm tra kích thước CMM đầy đủ.
● Kết quả sản xuất: Tỷ lệ vượt qua lô đầu tiên là 99,8%, thử nghiệm quay tốc độ cao liên tục trong 72 giờ đã được khách hàng nước ngoài thông qua, hợp tác đặt hàng lại ổn định đang diễn ra.
● Thông tin cơ bản: Model P-101A LC0068271, thép không gỉ 1Cr18Ni9, áp suất làm việc 0,8MPa với môi trường axit và kiềm yếu. Thử thách cốt lõi: độ phẳng bịt kín, độ kín ren và độ đồng trục nhiều lỗ để ngăn chặn rò rỉ môi trường.
● Dung sai bổ sung tùy chỉnh: Độ sâu bước dưới 10mm cộng trừ 0,006mm, kích thước tuyến tính 10‑40mm cộng trừ 0,010mm, dung sai vị trí lỗ chìm lắp nhỏ hơn hoặc bằng 0,008mm, độ song song của mặt phẳng bịt kín nhỏ hơn hoặc bằng 0,007mm, lỗ ren đáy 0 đến cộng 0,004mm.
● Quy trình cắt CNC đầy đủ: Máy tiện CNC tạo hình thô cộng với tiện ren, kiểm tra thước ren 6H đầy đủ. Cắt kim loại CNC 4 trục cho các lỗ chìm, kênh dòng chảy và phi lê R, kẹp đơn để loại bỏ lỗi kẹp lại. Mài bề mặt chính xác cho các mặt phẳng bịt kín Ra1.6, loại bỏ mài vi mô 0,03‑0,05mm. Làm sạch bằng siêu âm cộng với xử lý chống gỉ thụ động, độ dày màng 5‑8μm.
● Dữ liệu kiểm tra QC: Độ đồng trục xuyên qua lỗ trung tâm trung bình 0,012mm, độ phẳng bịt kín trung bình 0,005mm. Không rò rỉ sau 72 giờ kiểm tra áp suất, khách hàng đã đặt 4500 đơn hàng lặp lại tích lũy trong vòng nửa năm.
● Thiết bị y tế và thiết bị cấy ghép
● Sản xuất van và bơm thủy lực, khí nén
● Linh kiện truyền động chính xác tự động hóa
● Bộ phận bán dẫn và dụng cụ quang học
● Bộ phận kết cấu hàng không và hàng không
● Thiết bị năng lượng mới
● Vận tải Đường sắt và Kỹ thuật Hàng hải
● Thiết bị kiểm tra phòng thí nghiệm chính xác
● Máy móc tự động hóa công nghiệp cao cấp
● Kinh nghiệm nhà máy: Kinh nghiệm nhà máy phong phú, hợp tác lâu dài với khách hàng nước ngoài. Chúng tôi giải quyết các bộ phận kim loại khó gia công mà các nhà máy khác từ chối. Hoàn thiện thiết bị nội bộ và phòng thí nghiệm QC đầy đủ, phòng kiểm tra nhiệt độ không đổi 22 độ cộng trừ 0,5 độ để tránh lỗi đo độ giãn nở nhiệt.
● Dịch vụ trọn gói một cửa: bao gồm xem xét bản vẽ DFM, thiết kế đồ gá tùy chỉnh, cắt kim loại CNC, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và kiểm tra kích thước đầy đủ.
● Hỗ trợ kỹ thuật ở nước ngoài: Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp ở nước ngoài, chủ động tối ưu hóa dung sai cho các bản vẽ chưa hoàn chỉnh để tránh lỗi lắp ráp sau giao hàng và gửi lại hàng tốn kém.
● Lợi thế giao hàng: Phân phối ổn định và tiết kiệm chi phí, quy trình cắt được tiêu chuẩn hóa hoàn thiện giúp giảm lãng phí và chi phí dụng cụ, hỗ trợ các đơn đặt hàng nguyên mẫu nhỏ và số lượng lớn. Vị trí chiến lược ở đồng bằng sông Châu Giang Thâm Quyến, hậu cần toàn cầu thuận tiện.
● Bước 1: Gửi bản vẽ CAD và yêu cầu kỹ thuật của bạn
● Bước 2: Phân tích DFM miễn phí, bổ sung dung sai còn thiếu và báo giá trong vòng 24 giờ
● Bước 3: Xác nhận bản vẽ sửa đổi thông số kỹ thuật, giá cả và thời gian thực hiện
● Bước 4: Chuẩn bị vật liệu trống, phát triển thiết bị cố định theo yêu cầu
● Bước 5: Cắt thô CNC, giảm ứng suất, cắt hoàn thiện chính xác, mài
● Bước 6: Deburr, làm sạch, xử lý bề mặt
● Bước 7: Kiểm tra dung sai hình học và chiều CMM đầy đủ
● Bước 8: Giao mẫu để xác minh khách hàng
● Bước 9: Sản xuất hàng loạt sau khi phê duyệt mẫu
● Bước 10: Đóng gói và vận chuyển toàn cầu với COA đầy đủ, giấy chứng nhận nguyên liệu và báo cáo kiểm tra
Chúng tôi chấp nhận các bản vẽ kỹ thuật STEP, IGS, DWG, DXF, PDF có dấu dung sai GD và T. Nếu bạn chỉ có bản phác thảo thô, các kỹ sư của chúng tôi có thể chuyển đổi và hoàn thiện miễn phí các thông số kỹ thuật về dung sai đầy đủ.
Không có đơn đặt hàng tối thiểu, hỗ trợ nguyên mẫu 1 chiếc, lô nhỏ 10‑500 chiếc, sản xuất hàng loạt lên tới hàng triệu chiếc.
Có, chúng tôi có các thông số cắt độc quyền dành cho tất cả các loại thép không gỉ cứng kết tủa và austenit, với quy trình làm mát và giảm ứng suất chuyên dụng để ngăn ngừa biến dạng và cứng lại.
Độ hoàn thiện tiêu chuẩn Ra3.2, độ mài chính xác có thể đạt tới bề mặt gương Ra0.6 hoặc Ra0.2 để bịt kín và các mặt giao phối quang học.
Có, mỗi lô đều có báo cáo kiểm tra CMM đầy đủ, chứng chỉ kiểm tra vật liệu và hồ sơ kích thước để kiểm tra lắp ráp và nhập khẩu ở nước ngoài.
Nguyên mẫu 3‑7 ngày, lô nhỏ 7‑12 ngày, sản xuất hàng loạt 12‑20 ngày, có thể điều chỉnh dựa trên lịch trình của bạn.
Các giải pháp bề mặt hỗ trợ đầy đủ: thụ động, anodizing, đánh bóng ion, phun cát, xử lý nhiệt chân không, mạ.
Địa chỉ
Tòa nhà A1, Khu công nghiệp Yufeng, Quận Quảng Minh, Thâm Quyến, Trung Quốc
điện thoại
