Chất lượng sản xuất hàng loạt quyết định trực tiếp đến năng suất lắp ráp, độ bền sản phẩm và uy tín thương hiệu cho các công ty phần cứng mở rộng quy mô từ nguyên mẫu đến thị trường. Kích thước không nhất quán, tỷ lệ sai sót dao động và lịch giao hàng không đáng tin cậy có thể làm tăng chi phí làm lại và trì hoãn việc ra mắt sản phẩm. Sanluo Precision cung cấp dịch vụ sản xuất CNC quy mô lớn được xây dựng trên xưởng rộng 8000㎡, hơn 130 máy CNC, ba dây chuyền tự động và hệ thống chuỗi cung ứng hoàn thiện. Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp bán dẫn, thiết bị gia dụng, công cụ phần cứng và thiết bị cơ khí với quy trình sản xuất hàng loạt tùy chỉnh cho các bộ phận phức tạp, cung cấp hơn một triệu sản phẩm mỗi tháng với khả năng kiểm soát quy trình được tiêu chuẩn hóa và phạm vi kiểm tra đầy đủ.
| độ chính xác chiều | L(X) | W(Y) | H(Z) | SH | R |
| đơn vị:±/mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.008 |
| Độ chính xác hình học | độ phẳng | sự song hành | sự vuông góc | sự gồ ghề | dung sai hồ sơ |
| đơn vị:±/mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.003 |
| năng lực sản xuất | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc |
| chu kỳ sản xuất | 3-20 ngày | 3-20 ngày | 3-20 ngày | 3-20 ngày | 3-20 ngày |
Dụng cụ kiểm tra & Dụng cụ đo lường: Máy đo tọa độ CMM, dụng cụ đo hình ảnh quang học, máy chiếu biên dạng, máy đo đường kính laser, giao thoa kế laser, máy đo độ nhám, máy đo độ tròn, kính hiển vi dụng cụ, kính hiển vi soi nổi, micromet, thước đo pin, thước đo quay số, thước micromet, thước đo chiều cao điện tử, thước cặp, khối đo, máy đo độ cứng, thước đo ren
Xưởng của chúng tôi thể hiện khả năng sản xuất quy mô lớn để sản xuất CNC khối lượng lớn, với cách bố trí dạng tế bào và cấu hình thiết bị tự động được thiết kế để mang lại đầu ra ổn định.
● quy mô nhà xưởng: Tổng diện tích 8000 mét vuông, 130 bộ thiết bị CNC bao gồm 80 máy tiện CNC, 50 trung tâm gia công và 3 dây chuyền sản xuất tự động
● Bố cục di động: Các đơn vị gia công được tổ chức theo loại sản phẩm, mỗi đơn vị được trang bị tiện, phay, khoan và tarô để vận hành dây chuyền lắp ráp
● Mức độ tự động hóa: Việc bốc dỡ bằng robot giúp tăng hiệu suất lên 40% và giảm 30% chi phí lao động
● Quá trình hậu kỳ tự động: Thiết bị kiểm tra, làm sạch và làm sạch tự động cho quy trình sản xuất hoàn toàn tự động
● Sản lượng hàng tháng: Hơn 1.000.000 chiếc, hỗ trợ giao hàng khối lượng lớn liên tục
| Danh mục thông số | Chi tiết thông số |
| Mẫu thiết bị | CHỈ SỐ MS16-6 Plus |
| Định vị cốt lõi | Sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ phức tạp với hiệu suất cao |
| Cấu hình trục chính | 6 trục làm việc, 2 trục đồng bộ |
| Công suất gia công | Đường kính thanh 16mm (Mẫu Plus 22mm), công suất tối đa 15kW |
| Hiệu suất chuyển động | Tốc độ trục chính tối đa 10.000 vòng/phút, mô-men xoắn cực đại 18 Nm |
| Hệ thống giữ dụng cụ | Lên đến 12 giá đỡ dụng cụ, bao gồm thanh trượt chéo, tạo rãnh, khoan và các thanh trượt khác |
| Hệ thống CNC | Hệ thống Siemens S840D sl với màn hình cảm ứng 18,5 inch |
| Ưu điểm cốt lõi | Gia công hai trục, thời gian chuyển đổi ngắn, thời gian phụ trợ ngắn, chi phí đơn vị giảm đáng kể |
| Ứng dụng điển hình | Sản xuất hàng loạt linh kiện chính xác |
Là dòng sản phẩm cổ điển bán chạy nhất toàn cầu, dòng DNM nổi tiếng về độ tin cậy và hiệu quả sản xuất vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất hàng loạt ổn định.
| Danh mục thông số | Chi tiết thông số |
| Mẫu thiết bị | dòng DNM |
| Định vị cốt lõi | Gia công dọc, hiệu suất cao, độ chính xác cao |
| Du lịch (X/Y/Z) | Có sẵn nhiều cấu hình du lịch, ví dụ: Trục X: 1.050 mm, Trục Y: 570 mm, Trục Z: 625 mm |
| Hệ thống trục chính | Trục xoay ghép trực tiếp theo tiêu chuẩn, trục xoay tốc độ cao mô-men xoắn cao tùy chọn |
| Ưu điểm cốt lõi | Một trong những sản phẩm bán chạy nhất thế giới, có năng suất và độ bền cao nhất, độ tin cậy tuyệt vời |
| Thân thiện với môi trường & Tiện lợi | Giám sát mức tiêu thụ điện năng tích hợp, chất làm mát chìm có thể lập trình tùy chọn |
| Ứng dụng điển hình | Sản xuất hàng loạt linh kiện chính xác |
Chúng tôi triển khai quản lý sản xuất tinh gọn và cộng tác chuỗi cung ứng để đảm bảo giao hàng ổn định, đúng thời gian và tối ưu hóa chi phí cho mọi đơn hàng sản xuất CNC.
● Chuyển đổi nhanh SMED: Thời gian chuyển đổi giảm từ 2 giờ xuống 30 phút, cải thiện đáng kể việc sử dụng thiết bị
● Kaizen cải tiến liên tục: Hơn 100 dự án cải tiến được triển khai mỗi năm, được thúc đẩy bởi các đề xuất của nhà điều hành tuyến đầu
● Quản lý hàng tồn kho VMI: Chủ động chuẩn bị hàng tồn kho dựa trên dự báo số lượng khách hàng để đảm bảo cung cấp kịp thời
● Chế độ sản xuất JIT: Lên kế hoạch sản xuất theo kế hoạch giao hàng cho khách hàng, giao hàng đúng hẹn và giảm áp lực tồn kho cho khách hàng
● Trao đổi dữ liệu EDI: Tích hợp hệ thống đặt hàng, phiếu giao hàng và báo cáo để hợp lý hóa hiệu quả cộng tác
● Báo cáo định kỳ: Thống kê giao hàng hàng tháng và hàng quý được cung cấp để phân tích chi phí khách hàng và tối ưu hóa hàng tồn kho
Tác giả: Giám đốc kỹ thuật cấp cao, Sanluo Precision (Thâm Quyến)
Chín năm kinh nghiệm trong sản xuất CNC trục chính xác và lõi khuôn. Hàng ngày tôi nhận được file bản vẽ từ các nhà sản xuất khuôn mẫu trong và ngoài nước. Trong thực tế sản xuất, nhiều vấn đề không hiển thị trên bản vẽ, chẳng hạn như lỗi kẹp tích lũy và độ mòn dụng cụ. Tôi tập trung vào việc xác định những rủi ro tiềm ẩn này trong quá trình xem xét bản vẽ, tối ưu hóa lộ trình xử lý cho các đơn hàng nguyên mẫu và lô, để đảm bảo độ chính xác ổn định và thời gian thực hiện hợp lý cho khách hàng.
| Mục | Chi tiết |
| Công nghiệp & Ứng dụng | Thiết bị truyền động chính xác tự động hóa, truyền lực động cơ servo và cấu trúc đảo chiều mô-men xoắn chính xác |
| Vật liệu | Thép hợp kim tôi luyện và tôi luyện 40Cr, độ cứng HRC28‑32 |
| Kích thước chính | Tổng chiều dài 118mm, đường kính bước bánh răng Φ48mm, mô-đun 1,25, 42 răng, đường kính ngoài nhiều bước, mặt bích định vị, rãnh giới hạn bịt kín, biên dạng răng chính xác liên quan |
| Dung sai cốt lõi | Đường kính trục ± 0,005mm; độ vuông góc của mặt bích ≤0,006mm; độ đảo hướng tâm toàn chiều dài ≤0,004mm; bước bánh răng tích lũy ≤0,008mm; căn chỉnh răng 0,005mm; độ đồng trục ≤0,003mm; bề mặt bánh răng Ra0,4μm |
| Khó khăn khi xử lý | Biến dạng trục mảnh khi quay tốc độ cao; liên quan đến độ chính xác của cấu hình bánh răng ảnh hưởng trực tiếp đến tiếng ồn truyền và độ ổn định mô-men xoắn; lỗi tích lũy cấu trúc đồng trục nhiều bước do kẹp lặp đi lặp lại; ứng suất dư phục hồi sau khi gia công |
| Giải pháp quy trình | Liên kết 5 trục bằng composite máy nghiền tiện, một kẹp hoàn thành quá trình tiện, phay, xẻ rãnh, khoan và tạo hình mặt bích. Bộ cố định ống kẹp đàn hồi có độ chính xác cao với độ tự đồng tâm ≤0,002mm. Giảm căng thẳng ở nhiệt độ không đổi trong 4 giờ sau khi gia công thô. Máy cắt tạo hình phủ kim cương hạt siêu mịn để hoàn thiện. |
| Thông số cắt | Gia công thô: trục chính 4200r/phút, bước tiến 0,12mm/r, độ sâu 0,3mm. Hoàn thiện: trục chính 6800r/phút, bước tiến 0,06mm/r, độ sâu 0,05mm. Cấu hình bánh răng: phay nội suy có độ chính xác cao, đạt độ chính xác tiêu chuẩn quốc gia cấp 5 mà không cần mài thứ cấp. |
| Phương pháp kiểm tra | Máy kiểm tra chia lưới bánh răng chuyên dụng CMM + kiểm tra đầy đủ thiết bị kép, môi trường nhiệt độ không đổi 22 ± 0,5oC |
| Kết quả sản xuất | Lô 100 chiếc đầu tiên đạt hiệu suất 99,8%; Đã vượt qua thử nghiệm quay tiến và lùi tốc độ cao liên tục trong 72 giờ, không có tiếng ồn bất thường, không có phản ứng dữ dội; không có sai sót và suy giảm độ chính xác bằng không sau 6 tháng vận hành tại hiện trường; đơn đặt hàng lặp lại được duy trì đã được xác nhận |
| Mục | Chi tiết |
| Công nghiệp & Ứng dụng | Hệ thống truyền động ô tô, bộ phận trượt định vị dưới chuyển động tịnh tiến dài hạn và tải trọng xen kẽ |
| Vật liệu | PEEK chứa đầy sợi carbon VICTREX WG101 (PAEK gia cố bằng sợi carbon) |
| Kích thước chính | Chiều dài 25,4±0,1mm, chiều rộng 17,88±0,06mm, chiều cao 9,85mm, độ dày gờ bên 8,5±0,05mm, độ sâu rãnh 5,4+0,1/0mm, gờ thành mỏng 3,6±0,05mm, nhiều philê R1.6 và R0.5 |
| Dung sai cốt lõi | Các chi tiết nhỏ ±0,007mm; độ phẳng mặt trượt ≤0,005mm; độ đồng trục của trùm ≤0,006mm; đối xứng rãnh dẫn hướng ≤0,008mm; bề mặt chuyển tiếp Ra1.6μm; lớp phủ 600μm ± 0,02mm |
| Khó khăn khi xử lý | Sợi carbon có độ mài mòn cao, các dụng cụ cacbua thông thường bị mòn sau 30 miếng; Cấu trúc thành mỏng hình chữ T dễ bị biến dạng dưới lực cắt; thành trong của rãnh dẫn hướng phải không có vết dụng cụ để tránh tiếng ồn trượt; PEEK hấp thụ độ ẩm từ chất làm mát và biến dạng |
| Giải pháp quy trình | Gia công thô trên VMC850 bằng dao cắt phủ kim cương (độ bền mài mòn gấp 6 lần của thép vonfram). Hoàn thiện trên máy khắc tốc độ cao FD‑650 với trục xoay có độ rung thấp 24000 vòng/phút. Thiết bị hấp thụ chân không bao phủ toàn bộ với đệm cao su mềm. Cắt khô làm mát bằng không khí ở nhiệt độ thấp, không cần chất làm mát để tránh biến dạng do nhiệt. |
| Thông số cắt | Gia công thô: phụ cấp hoàn thiện đồng đều 0,12mm. Hoàn thiện: cắt vi mô từng lớp, độ sâu đơn không quá 0,06mm. Thay đổi công cụ sau mỗi 400 chi tiết để tránh các lỗi hàng loạt liên quan đến mài mòn. |
| Dữ liệu được đo | Chiều dài tổng thể: 25,34 ~ 25,46mm, dao động chỉ 0,012mm. Độ dày của trùm: 8,47 ~ 8,53mm. Độ sâu rãnh dẫn hướng: 5,402 ~ 5,486mm. Độ dày thành mỏng: 3,57~3,64mm. Độ song song: trung bình 0,004mm. Độ đối xứng: .000,007mm. |
| Kết quả sản xuất | Lô đầu tiên 500 chiếc tỷ lệ lỗi 0,4%, lô thứ hai 1000 chiếc không có lỗi. Đã vượt qua bài kiểm tra độ bền trượt của xe trong 72 giờ. Tiếng ồn trượt giảm 42%, tuổi thọ hao mòn tăng 60%, tỷ lệ lỗi từ nhà cung cấp trước giảm 32% xuống còn 0,4%. Ổn định 2000 chiếc đơn hàng lặp lại hàng tháng. |
Sanluo Precision nổi bật là nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy cho những người mua toàn cầu đang tìm kiếm sự hỗ trợ sản xuất hàng loạt đáng tin cậy. Các dịch vụ sản xuất CNC quy mô lớn của chúng tôi được xây dựng dựa trên năng lực sản xuất quy mô lớn và hệ thống quản lý chuỗi cung ứng hoàn thiện, hoàn thiện, cung cấp các giải pháp sản xuất tùy chỉnh cho linh kiện bán dẫn, thiết bị gia dụng, công cụ phần cứng, thiết bị cơ khí và nhiều ngành công nghiệp khác. Chúng tôi có khả năng xử lý các bộ phận tùy chỉnh phức tạp, có độ khó cao, với sản lượng hàng tháng vượt quá một triệu chiếc để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hàng loạt nghiêm ngặt từ các ngành công nghiệp đa dạng.
● Khả năng sản xuất khối lượng lớn: Xưởng sản xuất rộng 8000㎡ được trang bị hơn 130 bộ CNC và ba dây chuyền sản xuất tự động, hỗ trợ sản lượng cao ổn định cho các đơn hàng lặp lại dài hạn.
● Kiểm soát quy trình có độ chính xác cao: Các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về dung sai kích thước và hình học, kết hợp với các công cụ kiểm tra toàn diện, để duy trì tính nhất quán của bộ phận ngay cả khi chạy theo mẻ lớn.
● Năng lực gia công chi tiết phức tạp: Có kinh nghiệm trong công việc tùy chỉnh đầy thử thách bao gồm thép hợp kim, kim loại cứng và nhựa kỹ thuật hiệu suất cao như PEEK chứa đầy carbon.
● Hợp tác chuỗi cung ứng trưởng thành: Quy trình sản xuất tinh gọn hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng của SMED, quản lý hàng tồn kho VMI và phân phối JIT để ổn định thời gian giao hàng cho khách hàng toàn cầu.
● Tư duy dịch vụ định hướng toàn cầu: Xử lý tài liệu, báo cáo kiểm tra và theo dõi dự án phù hợp với chu kỳ mua sắm ở nước ngoài, đơn giản hóa việc phối hợp đặt hàng xuyên biên giới.
Câu 1: Công suất hàng tháng của bạn cho các đơn hàng theo lô là bao nhiêu?
A: Sản lượng hàng tháng của chúng tôi vượt quá một triệu chiếc. Chúng tôi vận hành 130 máy CNC và ba dây chuyền sản xuất tự động có bố cục tế bào, hỗ trợ sản xuất khối lượng lớn bền vững trên các lĩnh vực bán dẫn, thiết bị gia dụng, phần cứng và thiết bị cơ khí.
Câu 2: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng ổn định trên các lô lớn?
Trả lời: Chúng tôi áp dụng kiểm soát quy trình thống kê SPC, các chương trình CNC được tiêu chuẩn hóa, chu kỳ thay dao cố định và hệ thống kiểm tra ba cấp (bài viết đầu tiên + tuần tra trong quá trình + kiểm tra cuối cùng). Mỗi lô gửi kèm một báo cáo kiểm tra CMM đầy đủ và chúng tôi lưu trữ tất cả các thông số quy trình để các đơn hàng lặp lại duy trì độ chính xác như nhau.
Câu 3: Bạn có thể xử lý các loại nhựa kỹ thuật đặc biệt như PEEK chứa đầy sợi carbon không?
Đ: Vâng. Chúng tôi sử dụng các dụng cụ được phủ kim cương, cắt khô làm mát bằng không khí ở nhiệt độ thấp và các thiết bị cố định chân không tùy chỉnh dành cho nhựa chịu mài mòn và nhạy cảm với nhiệt. Tỷ lệ lỗi lô PEEK của chúng tôi luôn ở mức dưới 0,5%, tốt hơn nhiều so với mức trung bình của ngành.
Câu hỏi 4: Bạn có cung cấp các dịch vụ chuỗi cung ứng như giao hàng VMI hoặc JIT không?
Đ: Vâng. Chúng tôi cung cấp hàng tồn kho do nhà cung cấp VMI quản lý, lập lịch sản xuất JIT, tích hợp hệ thống EDI và báo cáo thống kê giao hàng hàng tháng/quý để giúp khách hàng tối ưu hóa hàng tồn kho và giảm chi phí quản lý.
Câu 5: Thời gian sản xuất hàng loạt điển hình là bao lâu?
Trả lời: Thời gian thực hiện tiêu chuẩn là từ 3 đến 20 ngày làm việc tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận, khối lượng lô và xử lý bề mặt. Chuyển đổi nhanh SMED của chúng tôi đảm bảo thời gian thiết lập trong vòng 30 phút để tăng tốc sản xuất nhanh chóng.
Địa chỉ
Tòa nhà A1, Khu công nghiệp Yufeng, Quận Quảng Minh, Thâm Quyến, Trung Quốc
điện thoại
