Gia công CNC

Về dịch vụ gia công CNC của chúng tôi

Chúng tôi bắt đầu với ba chiếc máy CNC vào năm 2007, và thành thật mà nói, những ngày đầu đó thật khiêm tốn. Chúng tôi đã học được một cách khó khăn rằng xử lý CNC tốt không chỉ là có những cỗ máy ưa thích---mà còn là có đúng quy trình, dụng cụ phù hợp và đúng người hiểu cách vật liệu hoạt động, lực cắt ảnh hưởng đến hình học như thế nào và cách duy trì dung sai nhất quán trong suốt quá trình sản xuất. Ngày nay, với hơn 130 máy sản xuất và 18 năm kinh nghiệm, chúng tôi xử lý mọi thứ từ các bộ phận tiện đơn giản đến các bộ phận được phay đa thao tác phức tạp với dung sai hình học chặt chẽ.

1. Năng lực thực hiện toàn bộ quy trình, một nhà cung cấp- Chúng tôi không chỉ thực hiện một thao tác rồi gửi đi. Chúng tôi cung cấp gói hoàn chỉnh: tiện CNC, phay CNC, khoan, doa, mài, EDM, xử lý bề mặt và lắp ráp. Điều này có nghĩa là bạn có được các bộ phận đã hoàn thiện, sẵn sàng để lắp đặt từ một nguồn, với một tiêu chuẩn chất lượng và một đầu mối liên hệ. Không chỉ tay giữa các nhà cung cấp khi có sự cố xảy ra --- chúng tôi sở hữu toàn bộ quy trình.

2. Từ quy mô siêu nhỏ đến quy mô lớn- Chế tạo CNC của chúng tôi bao gồm một phạm vi kích thước rất lớn. Ở đầu nhỏ, chúng tôi giảm các bộ phận xuống đường kính φ0,02mm---vâng, bạn đọc đúng rồi, 20 micron. Ở quy mô lớn, các trung tâm giàn CNC của chúng tôi xử lý các bộ phận có kích thước lên tới 1200×800mm. Cho dù bạn đang làm việc với các bộ phận đồng hồ nhỏ hay vỏ thiết bị lớn, chúng tôi đều có máy móc và chuyên môn.

3. Những phần phức tạp và khó khăn, không vấn đề gì- Những phần khiến các cửa hàng khác nói “không khả thi”? Đó là những người chúng ta yêu thương. Cấu trúc có thành mỏng, khoang sâu, yêu cầu chặt chẽ về độ đồng trục, vật liệu khó --- chúng tôi phát triển nhờ những công việc đầy thách thức. Các kỹ sư của chúng tôi xem xét từng bản vẽ để đảm bảo khả năng sản xuất và chúng tôi sẽ cho bạn biết trước điều gì là thực tế, điều gì sẽ thúc đẩy chi phí và nơi chúng tôi có thể tối ưu hóa thiết kế của bạn.

4. Các ngành chúng tôi biết rõ từ trong ra ngoài- Chúng tôi chuyên phục vụ các ngành máy móc, thiết bị y tế, thiết bị bán dẫn và truyền thông quang học. Mỗi trong số này đều có những yêu cầu riêng, tiêu chuẩn chất lượng riêng và các quy tắc bất thành văn riêng về thế nào là “tốt”. Sau 18 năm, chúng tôi nói ngôn ngữ của từng ngành mà chúng tôi phục vụ.

Thông số kỹ thuật chính xác và tiêu chuẩn chất lượng

Các số trên bảng thông số kỹ thuật rất dễ in. Phần khó là đánh chúng một cách nhất quán---ở phần #1 và phần #1000. Đây là những gì chúng tôi thực sự đạt được trong sản xuất, không chỉ trong điều kiện phòng thí nghiệm lý tưởng. Đây là những dung sai mà chúng tôi có thể áp dụng hàng ngày, giữa các lô, với những người vận hành thực tế và lịch trình sản xuất thực tế.

Thiết bị kiểm tra và máy đo bao gồm: CMM, hệ thống đo thị lực, máy chiếu biên dạng, micromet laser, giao thoa kế laser, máy đo độ nhám, máy đo độ tròn, kính hiển vi dụng cụ, kính hiển vi soi nổi, micromet, thước pin, chỉ báo quay số, siêu micromet, thước đo chiều cao điện tử, thước cặp, khối đo, máy đo độ cứng, thước ren

1. Độ chính xác về chiều- Quy trình CNC của chúng tôi giữ dung sai tuyến tính xuống ±0,001mm đối với kích thước chiều cao, ±0,003mm đối với chiều rộng và ±0,005mm đối với chiều dài. Đây là cách kiểm tra thực tế: những con số đó có thể đạt được nhưng chúng đòi hỏi phải thiết lập đúng, sử dụng đúng công cụ và kiểm tra được kiểm soát nhiệt độ. Chúng tôi sẽ luôn cho bạn biết trước dung sai nào là thực tế đối với hình dạng và vật liệu bộ phận của bạn cũng như dung sai nào sẽ khiến chi phí tăng vọt mà không tăng thêm giá trị thực.

2. Độ chính xác hình học- Độ phẳng, độ song song, độ vuông góc, tính đối xứng---những kích thước hình học này là nơi mà quá trình xử lý CNC tốt thực sự khác biệt với công việc thông thường. Chúng tôi thường xuyên giữ độ phẳng ở mức 0,002mm trên các bề mặt chính xác và chúng tôi hiểu tất cả các lực cố định, lực cắt và giảm ứng suất đều ảnh hưởng đến các kích thước quan trọng này như thế nào. Chúng tôi đã có khách hàng đến với chúng tôi sau khi các cửa hàng khác không thể duy trì sự song song giữa các tính năng trên các mặt đối diện của một bộ phận --- chúng tôi đã khắc phục nó bằng cách cố định tốt hơn và giảm ứng suất thích hợp.

3. Chất lượng bề mặt- Chế tạo CNC tiêu chuẩn mang lại Ra 0,8μm trên các bề mặt được gia công và với các hoạt động mài và phụ, chúng ta có thể giảm xuống nhiều hơn. Để bịt kín các bề mặt, bộ phận quang học và bộ phận y tế, lớp hoàn thiện bề mặt không chỉ mang tính thẩm mỹ---nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất. Chúng tôi kết hợp dụng cụ, thông số cắt và hoạt động phụ phù hợp với yêu cầu chất lượng bề mặt của bạn.

4. Chứng nhận chất lượng & truy xuất nguồn gốc- Được chứng nhận ISO9001:2008 và ISO14001:2004, có khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ từ lô nguyên liệu thô đến thành phẩm. Mỗi bộ phận được xử lý bằng CNC đều có báo cáo kiểm tra đầy đủ và đối với khách hàng y tế, hàng không vũ trụ và chất bán dẫn, chúng tôi cung cấp PPAP, FAI và bất kỳ tài liệu bổ sung nào mà hệ thống chất lượng của bạn yêu cầu. Hồ sơ được lưu trữ tối thiểu 3 năm.

Khả năng xử lý CNC toàn quy trình

Mọi người thường hỏi điều gì làm cho việc chế tạo CNC của chúng tôi tốt hơn so với cửa hàng dưới phố. Câu trả lời trung thực? Đó không phải là một điều---mà là sự kết hợp giữa phạm vi thiết bị, kiểm soát quy trình, kinh nghiệm của người vận hành và hệ thống chất lượng, tất cả đều hoạt động cùng nhau. Chúng tôi có hơn 100 máy gia công CNC tại xưởng, bao gồm tiện, phay, khoan, doa và mài. Khả năng đa dạng này có nghĩa là chúng tôi có thể xử lý hầu hết mọi bộ phận mà không cần thuê ngoài, điều này giúp duy trì chất lượng ổn định và thời gian thực hiện ngắn.

1. Tiện CNC- Sử dụng máy tiện CNC gia công các chi tiết dạng trục, đĩa, tay áo. Đường kính tiện tối thiểu là φ0,02mm, chiều dài tiện tối đa là 200mm, với độ chính xác lên đến cấp IT1. Tiện là nền tảng của xưởng chúng tôi và những người vận hành máy tiện của chúng tôi là những người có kinh nghiệm nhất trên sàn. Họ biết cách xử lý các bộ phận có thành mỏng bị kêu, cách đạt được bề mặt hoàn thiện tốt nhất trên những vật liệu khó và cách giữ được dung sai chặt chẽ trong quá trình sản xuất.

2. Phay CNC- Sử dụng các trung tâm gia công dọc và ngang cho vỏ, tấm và các bộ phận có hình dạng không đều. Hành trình trục X, Y, Z lần lượt là 600mm, 400mm và 300mm trên các máy phay tiêu chuẩn của chúng tôi, với dung lượng ổ chứa dao từ 24 đến 40 dao. Đối với các bộ phận lớn hơn, các trung tâm giàn CNC của chúng tôi xử lý các phôi có kích thước lên tới 1200×800mm. Phay là nơi chúng tôi thực sự tỏa sáng với các dạng hình học phức tạp---túi, đường viền, bề mặt 3D, bạn có thể đặt tên cho nó.

3. Khoan & Khoan- Khả năng khoan các lỗ có đường kính φ0,1 đến 50mm với độ chính xác H7. Hoạt động khoan đạt được cấp chính xác lỗ IT7 với độ nhám bề mặt không lớn hơn 0,8μm. Đây là một bí mật nhỏ trong ngành: rất nhiều cửa hàng có thể khoan một lỗ, nhưng rất ít cửa hàng có thể khoan một lỗ thẳng, tròn, định vị chính xác trên những vật liệu sâu và khó. Chúng tôi đã đầu tư vào hệ thống dụng cụ và chất làm mát phù hợp để biến điều đó thành hiện thực.

4. Mài CNC- Mài trụ, mài bề mặt, mài vô tâm với độ chính xác từ IT1 đến IT5. Mài là nơi chúng tôi lấy các bộ phận vốn đã chính xác và đẩy chúng lên cấp độ tiếp theo. Đối với các bộ phận cần lớp hoàn thiện gương hoặc dung sai dưới micron, mài là câu trả lời. Máy xay của chúng tôi là một trong những loại máy chính xác nhất trong cửa hàng và chúng được bảo trì đến mức bạn không thể tin được.

Thiết bị tiên tiến và năng lực sản xuất

Mọi người thường hỏi chúng tôi sử dụng thiết bị nào và thành thật mà nói, chúng tôi khá tự hào về đội máy CNC của mình. Chúng tôi đã đầu tư rất nhiều vào các máy móc hàng đầu từ Nhật Bản, Đức và Đài Loan---bởi vì khi bạn đạt được dung sai ở mức micron, bản thân máy công cụ phải có khả năng hoạt động tốt hơn những gì bạn đang cố gắng đạt được. Nhưng đây là điều chúng tôi luôn nhấn mạnh: những cỗ máy tuyệt vời chỉ hoạt động tốt khi con người vận hành chúng và các quy trình đằng sau chúng hoạt động tốt.

Trung tâm gia công CNC 5 trục siêu chính xác

Đây là loại máy cao cấp của chúng tôi dành cho các bộ phận có độ chính xác thu nhỏ---linh kiện đồng hồ, thấu kính quang học, thiết bị cấy ghép y tế cực nhỏ. Nó được xây dựng dựa trên cấu trúc cổng đối xứng để mang lại độ ổn định nhiệt tuyệt vời, với phản hồi ở quy mô nanomet từ bộ mã hóa quy mô 0,001μm. Nếu bạn đang làm việc với các bộ phận nhỏ, có độ chính xác cao, nơi mỗi micron đều quan trọng thì đây chính là chiếc máy bạn muốn.

Trung tâm gia công CNC dọc có độ chính xác cao

Công cụ đặc biệt của chúng tôi dành cho khuôn mẫu chính xác và các bộ phận điện tử 3C. Máy này có cấu trúc cổng với công nghệ bù dịch chuyển nhiệt --- độ cứng tuyệt vời và độ chính xác ổn định. Đối với các bộ phận có độ chính xác cỡ trung bình mà tính nhất quán trong quá trình sản xuất là vấn đề quan trọng, chiếc máy này sẽ cung cấp hàng ngày.

Hệ thống phản hồi và giao hàng nhanh

Chúng tôi biết rằng trong lĩnh vực kinh doanh này, tốc độ rất quan trọng. Đó là lý do tại sao chúng tôi đã xây dựng một hệ thống phản hồi nhanh trong toàn bộ hoạt động chế tạo CNC của mình. Kể từ thời điểm bạn gửi bản vẽ cho chúng tôi, chúng tôi sẽ tiến hành --- báo giá, lập kế hoạch quy trình, đặt hàng vật liệu, lập kế hoạch. Chúng tôi không để bản vẽ trên bàn của ai đó trong một tuần trong khi bạn chờ phản hồi.

1. Đánh giá quy trình và báo giá 24 giờ- Gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn và chúng tôi sẽ hoàn thành báo giá và xử lý đánh giá trong vòng 24 giờ. Điều đó bao gồm việc nhóm kỹ thuật của chúng tôi đánh giá đầy đủ về khả năng sản xuất---chúng tôi không chỉ gửi giá mà còn gửi cho bạn phản hồi về thiết kế, các vấn đề tiềm ẩn và đề xuất tối ưu hóa của bạn. Chúng tôi cho rằng mức độ phản hồi này là số tiền đặt cược trên bàn, nhưng bạn sẽ ngạc nhiên khi biết bao nhiêu cửa hàng phải mất một tuần chỉ để nhận được báo giá cho bạn.

2. Quay vòng nhanh ở mọi mức âm lượng- Quá trình xử lý mẫu được hoàn thành sau 3 đến 5 ngày. Lô nhỏ (dưới 100 chiếc) lấy từ 7 đến 10 ngày. Lô trung bình (dưới 1000 chiếc) mất 15 đến 20 ngày. Đây không phải là những con số đầy tham vọng---đây là thời gian thực hiện sản xuất thực tế của chúng tôi và chúng tôi đạt được 99% thời gian. Chúng tôi duy trì khả năng đệm cho các đơn đặt hàng gấp và các trường hợp khẩn cấp về nguyên mẫu.

3. Kỹ thuật dự án chuyên dụng- Mỗi dự án đều có một kỹ sư dự án chuyên trách theo dõi toàn bộ quá trình thực hiện và phản hồi mọi thông tin sản xuất cho các bên liên quan. Bạn sẽ không gọi đến đường dây dịch vụ khách hàng chung chung và nói chuyện với một người không biết bộ phận của bạn là gì hoặc nó được sản xuất ở đâu. Bạn sẽ có một người biết rõ dự án của bạn từ trong ra ngoài.

4. Khả năng hiển thị sản xuất theo thời gian thực- Chúng tôi sử dụng hệ thống MES để giám sát kế hoạch sản xuất, trạng thái thiết bị và dữ liệu chất lượng theo thời gian thực, giúp quá trình sản xuất trở nên minh bạch. Chúng tôi có thể cho bạn biết chính xác các bộ phận của bạn ở đâu, chúng đang hoạt động gì và khi nào chúng sẽ được hoàn thành. Không còn "chúng tôi sẽ kiểm tra và liên hệ lại với bạn"---chúng tôi biết và sẽ thông báo cho bạn.

5. Hậu cần giao hàng nhanh- Khu vực đồng bằng sông Châu Giang: giao hàng trong ngày. Toàn quốc trong phạm vi Trung Quốc: giao hàng trong 3 ngày. Đối với các đơn đặt hàng quốc tế, chúng tôi làm việc với tất cả các nhà giao nhận vận tải lớn và có thể đáp ứng bất kỳ phương thức vận chuyển nào phù hợp nhất với thời gian và ngân sách của bạn. Chúng tôi gửi hàng cho khách hàng trên toàn thế giới, mỗi ngày.

Các ngành chúng tôi phục vụ

Mỗi ngành đều có những đặc thù riêng, những quy định riêng, những quy tắc bất thành văn riêng về thế nào là “tốt”. Sau 18 năm, chúng tôi đã học cách nói ngôn ngữ của từng ngành mà chúng tôi phục vụ. Chúng tôi không chỉ gia công các bộ phận theo bản vẽ của bạn---chúng tôi hiểu tại sao các kích thước đó lại quan trọng, bộ phận đó sẽ hoạt động trong môi trường nào và lỗi sẽ như thế nào. Bối cảnh đó là điều tạo nên sự khác biệt giữa nhà cung cấp và đối tác.

● Máy móc & Tự động hóa- Vỏ thiết bị, linh kiện kết cấu, vỏ ổ trục, bộ phận bánh răng, linh kiện thiết bị tự động hóa. Ngành công nghiệp máy móc đòi hỏi độ tin cậy, tính nhất quán và các bộ phận phải khớp với nhau một cách chính xác ngay lần đầu tiên. Chúng tôi hiểu dung sai lắp ráp, yêu cầu phù hợp và cách các bộ phận tương tác trong các cơ chế lớn hơn.

● Thiết bị y tế- Dụng cụ phẫu thuật, linh kiện cấy ghép, vỏ thiết bị y tế và bộ phận nha khoa. Chúng tôi làm việc rộng rãi với các vật liệu tương thích sinh học như hợp kim titan Ti6Al4V và thép không gỉ cấp y tế. Y tế là một trong những lĩnh vực mạnh nhất của chúng tôi---chúng tôi biết các yêu cầu về tài liệu, tiêu chuẩn truy xuất nguồn gốc và quy trình xác nhận từ trong ra ngoài.

● Thiết bị bán dẫn- Các thành phần buồng, chất mang wafer, mặt bích chân không và các bộ phận thiết bị bán dẫn chính xác. Trong sản xuất chất bán dẫn, ngay cả những khiếm khuyết cực nhỏ hoặc các hạt nhỏ cũng có thể làm hỏng toàn bộ lô wafer. Chúng tôi hiểu các yêu cầu về độ sạch, tiêu chuẩn niêm phong chân không và dung sai cực kỳ chính xác mà thiết bị bán dẫn yêu cầu.

● Truyền thông quang học- Ngàm quang, ống kính, đầu nối cáp quang và các cụm cơ quang chính xác. Trong quang học, vấn đề không chỉ là độ chính xác về kích thước---độ hoàn thiện bề mặt, các cạnh không có gờ và độ ổn định của vật liệu cũng là vấn đề quan trọng. Chúng tôi hiểu các yêu cầu riêng biệt của các thành phần quang học và ngay cả những khiếm khuyết cực nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất như thế nào.

Nghiên cứu trường hợp thực tế

Chúng tôi có thể nói về khả năng của mình cả ngày, nhưng không gì có thể sánh bằng những ví dụ thực tế. Dưới đây là hai trường hợp sản xuất thực tế mà chúng tôi đã cung cấp---đã cô đọng những yếu tố cần thiết. Đây không phải là tiếp thị vớ vẩn; chúng là những công việc thực với những con số thực và kết quả thực.

Nghiên cứu điển hình 1: Gia công chính xác CNC buồng hình khuyên lớn

Nắp đáy hình khuyên lớn bằng nhôm 6061-T6 này là một trong những bộ phận sản xuất hàng loạt đáng nhớ nhất của chúng tôi. Khách hàng là nhà sản xuất thiết bị kiểm tra tự động xuất khẩu sang Châu Âu và Châu Mỹ. Họ đến với chúng tôi sau khi hai nhà máy trước đó thất bại---năng suất lô dưới 60% do vấn đề về độ phẳng, sai lệch vị trí lỗ và biến dạng của thành mỏng.

Những thách thức cốt lõi

● Biến dạng thành mỏng lớn:Độ dày thành 40mm trên bộ phận có đường kính 800mm có nghĩa là sự giải phóng ứng suất sau khi gia công thô có thể gây cong vênh nghiêm trọng. Chúng tôi cần độ đồng trục ≤0,03mm và độ phẳng mặt cuối ≤0,02mm.

● Độ chính xác của vị trí lỗ theo chu vi:Hàng chục lỗ lắp phân bố đều xung quanh vòng, tất cả đều cần dung sai vị trí .025mm so với mốc trung tâm.

● Chất lượng bề mặt bịt kín:Cả hai mặt cuối đều là bề mặt bịt kín yêu cầu Ra<0,8μm và không bị rò rỉ sau khi lắp ráp.

Giải pháp của chúng tôi

Chúng tôi đã sử dụng một trung tâm gia công CNC dạng cổng có tấm định mức thủy lực và đây là chìa khóa---chúng tôi đã không bỏ qua các bước giảm căng thẳng mà nhiều nhà máy nhỏ cố gắng tiết kiệm tiền. Ủ giảm ứng suất nguyên liệu thô đầu tiên ở 170°C trong 4 giờ, sau đó gia công thô với dung sai hoàn thiện 0,4mm, sau đó giải phóng ứng suất tự nhiên trong 24 giờ trước khi bán hoàn thiện và hoàn thiện. Đối với các mặt bịt kín, chúng tôi đã sử dụng dao phay ngón kim cương PCD ở tốc độ tiến dao thấp 80 mm/phút để đạt được Ra 0,6-0,8μm ngay từ máy.

Kết quả

Năng suất lô tăng từ dưới 60% lên gần 100%. Độ đồng trục đo được 0,010-0,008mm, thấp hơn thông số kỹ thuật 0,03mm. Độ phẳng đạt ở mức 0,009-0,015mm, dưới thông số kỹ thuật 0,02mm. Khách hàng cho biết thời gian lắp ráp giảm 40%, chi phí mua sắm tổng thể giảm 28% và họ đã ký hợp đồng đặt hàng lại hàng tháng dài hạn ngay tại chỗ.

Case Study 2: Thiết bị CNC ốp lưng hợp kim nhôm

Nắp lưng bằng nhôm 6061-T6 này dành cho khách hàng thiết bị thử nghiệm tự động hóa ở nước ngoài. Điều thú vị ở công việc này? Bản vẽ ban đầu không có dấu dung sai --- chỉ là kích thước cơ bản. Khách hàng biết rằng họ cần một vòng đệm tốt để kiểm tra áp suất âm, nhưng họ không thể chỉ định chính xác dung sai mà họ cần. Đây là lúc kinh nghiệm thực sự quan trọng --- hầu hết các cửa hàng sẽ chỉ dùng máy để giảm dung sai chung và gọi là xong, sau đó khách hàng phát hiện ra nó bị rò rỉ trong quá trình lắp ráp.

Những thách thức cốt lõi

● Kiểm soát độ phẳng của tường mỏng lớn:Với chiều dài gần 400mm, đây là bộ phận buồng lớn có thành mỏng. Biến dạng ứng suất của hợp kim nhôm làm cho độ phẳng cực kỳ khó ổn định.

● Tính nhất quán của rãnh bịt kín:Rãnh kín rộng 12 mm xung quanh khung cần có độ sâu đồng đều và không có vết bước ở điểm kết nối dụng cụ --- nếu không, miếng đệm silicon sẽ không bịt kín đúng cách.

● Tính nhất quán về độ sâu của lỗ khoan góc cạnh:8 lỗ khoan M5 trên khung vát---gia công ba trục với nhiều lần lật gây ra lỗi kẹp tích lũy, dẫn đến độ sâu lỗ khoan không đồng đều.

Giải pháp của chúng tôi

Trước tiên, chúng tôi đã làm việc với khách hàng để xác định một bộ hoàn chỉnh các dung sai chính xác dựa trên ứng dụng bịt kín áp suất âm --- những thứ như độ sâu rãnh bịt kín ± 0,006mm, độ phẳng mặt phẳng cơ sở ≤0,008mm và độ song song của thành bên của rãnh bịt kín ≤0,007mm. Sau đó, chúng tôi chia quy trình: CNC bốn trục để gia công thô, CNC năm trục đồng thời để hoàn thiện chính xác rãnh phốt, lỗ phản và lỗ thăm dò. Chúng tôi đã sử dụng đế cố định hấp phụ chân không tùy chỉnh có độ phẳng 0,004mm để tránh biến dạng đùn cục bộ. Và quan trọng---sau khi gia công thô, chúng tôi để các bộ phận trong 3 giờ trong khu vực được kiểm soát nhiệt độ để giải phóng ứng suất cắt trước khi hoàn thiện. Chúng tôi đã thấy các đồng nghiệp bỏ qua bước này và dẫn đến sai số độ phẳng 0,04mm trên toàn bộ lô.

Kết quả

Tỷ lệ đậu đợt đầu tiên: 99,8%. Độ sâu rãnh phốt đo được là 11,996-12,004mm, trong phạm vi ±0,006mm. Độ phẳng của mặt phẳng cơ sở đạt 0,005-0,007mm, tốt hơn so với mục tiêu 0,008mm. Khách hàng đã báo cáo thử nghiệm giữ áp suất âm trong 30 phút không có rò rỉ---điều mà nhà cung cấp trước đây của họ không bao giờ có thể đạt được. Họ đã đặt hàng lại 1200 sản phẩm kèm theo hướng dẫn rõ ràng để tiếp tục sử dụng chính xác các thông số quy trình mà chúng tôi đã thiết lập.

Tại sao chọn Sanluo chính xác

Chúng tôi biết bạn có nhiều lựa chọn khi nói đến nhà cung cấp gia công CNC. Tìm kiếm nhanh trên Google sẽ xuất hiện hàng trăm cửa hàng, tất cả đều tuyên bố thực hiện công việc chính xác. Nhưng đây là sự thật: hầu hết họ đều giỏi tạo ra một mẫu đẹp, nhưng họ sẽ thất bại khi bạn cần chất lượng ổn định ở số lượng sản xuất. Sau 18 năm hoạt động trong lĩnh vực kinh doanh này, chúng tôi nghĩ câu trả lời rất đơn giản: chúng tôi không chỉ bán dịch vụ gia công---chúng tôi đang bán sự an tâm đến từ việc làm việc với một đối tác thực sự biết họ đang làm gì, người nắm bắt được vấn đề trước khi chúng trở thành vấn đề của bạn và người đứng đằng sau công việc của họ.

1. Chuyên môn kỹ thuật thực sự, không chỉ là lời nói bán hàng- Khi bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ, nó sẽ được xem xét bởi một kỹ sư thực tế, người từng vận hành các bộ phận giống như của bạn trước đây---không phải nhân viên bán hàng đọc từ kịch bản. Chúng tôi sẽ cho bạn biết liệu thiết kế của bạn có thể sản xuất được hay không, vấn đề nằm ở đâu và chúng tôi khuyên bạn nên thay đổi những gì để cải thiện chất lượng hoặc giảm chi phí. Không nói suông, không hứa hẹn quá mức, chỉ là lời khuyên kỹ thuật trung thực. Nếu chế tạo CNC không phải là giải pháp phù hợp cho sản phẩm của bạn, chúng tôi cũng sẽ cho bạn biết điều đó.

2. Tính nhất quán mà bạn có thể tin cậy- Cửa hàng nào cũng có thể làm được một bộ phận tốt. Thử nghiệm thực sự là tạo ra hàng trăm bộ phận tốt, tất cả đều giống nhau, tất cả đều nằm trong giới hạn cho phép. Hệ thống chất lượng được chứng nhận ISO của chúng tôi, các quy trình kiểm soát nghiêm ngặt và người vận hành có kinh nghiệm đảm bảo chất lượng ổn định từ nguyên mẫu đến sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi duy trì tỷ lệ giao hàng đúng hạn là 99% vì chúng tôi biết rằng "đúng thông số kỹ thuật" không có nhiều ý nghĩa nếu nó xuất hiện muộn hai tuần.

3. Giá cả hợp lý, không có chi phí ẩn- Không phải lúc nào chúng tôi cũng đưa ra báo giá rẻ nhất mà bạn nhận được và chúng tôi hài lòng với điều đó. Chúng tôi minh bạch về những gì bạn đang trả tiền và tại sao. Chế tạo CNC chính xác không hề rẻ --- máy móc đắt tiền, dụng cụ đắt tiền và thiết bị kiểm tra bổ sung. Nhưng chúng tôi không chơi trò hạ giá báo giá ban đầu rồi sau đó làm giảm giá trị của bạn bằng các yêu cầu thay đổi sau đó. Giá chúng tôi báo là giá bạn phải trả.

4. Xử lý nhanh chóng khi bạn cần- Thời gian thực hiện tiêu chuẩn kéo dài từ 3-20 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp và khối lượng, nhưng chúng tôi biết mọi thứ sẽ có thể xảy ra. Chúng tôi duy trì năng lực dành riêng cho các đơn đặt hàng gấp và trường hợp khẩn cấp về nguyên mẫu, đồng thời chúng tôi sẽ luôn cố gắng hết sức để đáp ứng thời hạn chặt chẽ. Hệ thống phản hồi nhanh của chúng tôi có nghĩa là bạn sẽ nhận được báo giá và xử lý đánh giá trong vòng 24 giờ sau khi gửi bản vẽ. Chỉ cần đừng tạo thói quen đó.

5. Hỗ trợ kỹ thuật thực sự làm tăng thêm giá trị- Chúng tôi cung cấp đánh giá kỹ thuật miễn phí trên mỗi báo giá chúng tôi gửi. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét khả năng sản xuất của thiết kế của bạn, đề xuất tối ưu hóa quy trình và chỉ ra các vấn đề tiềm ẩn trước khi bạn cắt một bộ phận. Khách hàng thường xuyên cho chúng tôi biết phản hồi về DFM của chúng tôi đã giúp họ tiết kiệm hàng nghìn đô la chi phí thiết kế lại và độ trễ sản xuất. Chúng tôi coi đây là một phần của dịch vụ---không phải là một khoản phí bổ sung.

6. Dịch vụ khách hàng không biến mất sau khi bán hàng- Mỗi khách hàng đều có một kỹ sư dự án tận tâm, người biết rõ các bộ phận, quy trình và mức độ ưu tiên của họ. Chúng tôi trả lời các câu hỏi trong vòng 24 giờ (thường nhanh hơn), chúng tôi cung cấp thông tin cập nhật thường xuyên về các đơn đặt hàng dài hạn và chúng tôi hỗ trợ công việc của mình nếu có vấn đề. Rất nhiều cửa hàng thật tuyệt khi mọi thứ diễn ra suôn sẻ---bài kiểm tra thực sự là cách họ xử lý vấn đề. Chúng tôi đã xây dựng danh tiếng của mình bằng việc sửa chữa mọi việc khi có sai sót.

Câu hỏi thường gặp

Sau 18 năm hoạt động trong lĩnh vực kinh doanh này, chúng tôi đã nghe đi nghe lại những câu hỏi tương tự từ các khách hàng mới. Dưới đây là những câu hỏi phổ biến nhất, với câu trả lời thẳng thắn---không có chiêu trò tiếp thị, chỉ là sự thật.

Hỏi: Thời gian thực hiện thông thường của bạn đối với chế tạo CNC là bao lâu?

A: Các mẫu mất từ ​​3 đến 5 ngày. Lô nhỏ dưới 100 chiếc mất từ ​​7 đến 10 ngày. Lô trung bình dưới 1000 chiếc mất 15 đến 20 ngày. Chúng tôi cũng duy trì dung lượng đệm cho các đơn đặt hàng gấp---chỉ cần cho chúng tôi biết thời hạn của bạn và chúng tôi sẽ cho bạn biết liệu chúng tôi có thể đạt được thời hạn đó hay không.

Hỏi: Tôi có thể nhận được báo giá nhanh như thế nào?

A: Trong vòng 24 giờ kể từ khi nhận được bản vẽ của bạn. Và đó không chỉ là con số về giá---nhóm kỹ thuật của chúng tôi thực hiện đánh giá đầy đủ về khả năng sản xuất và đồng thời gửi phản hồi về thiết kế, các vấn đề tiềm ẩn và đề xuất tối ưu hóa của bạn.

Hỏi: Bạn có thể giữ được dung sai nào?

Trả lời: Về độ chính xác về kích thước, chúng tôi có thể giữ ±0,001mm chiều cao, ±0,003mm chiều rộng và ±0,005mm chiều dài. Về dung sai hình học như độ phẳng, độ song song và độ vuông góc, chúng tôi thường xuyên đạt được 0,002mm. Câu hỏi thực sự là liệu bạn có thực sự cần những dung sai đó hay không---dung sai chặt chẽ sẽ khiến chi phí tăng nhanh và chúng tôi sẽ luôn cho bạn biết nếu chúng tôi cho rằng bạn đang chỉ định quá mức.

Hỏi: Có số lượng đặt hàng tối thiểu không?

A: Không có mức tối thiểu. Chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu đơn chiếc cho đến hàng trăm nghìn chiếc. Rõ ràng, đơn giá giảm đáng kể khi số lượng tăng lên, nhưng chúng tôi sẵn lòng báo giá bất kỳ số lượng nào.

Hỏi: Bạn làm việc với vật liệu gì?

Đáp: Hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép cacbon, đồng, đồng thau, titan, siêu hợp kim gốc niken, nhựa kỹ thuật... gần như bất cứ thứ gì có thể gia công được. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm nhất với nhôm và thép không gỉ---những thứ này chiếm khoảng 70% công việc của chúng tôi---nhưng chúng tôi cũng thường xuyên xử lý những thứ kỳ lạ hơn.

Hỏi: Bạn có thể xử lý việc xử lý bề mặt và các hoạt động thứ cấp không?

Đ: Vâng, hoàn toàn có. Anodizing, mạ, sơn tĩnh điện, xử lý nhiệt, mài, EDM, lắp ráp---chúng tôi thực hiện tất cả hoặc làm việc với các đối tác đáng tin cậy mà chúng tôi đã hợp tác trong nhiều năm. Vấn đề là bạn có được các bộ phận đã hoàn thiện và sẵn sàng để lắp đặt từ một nhà cung cấp. Không điều phối nhiều nhà cung cấp, không đổ lỗi khi có sự cố xảy ra.

Hỏi: Bạn cung cấp tài liệu chất lượng nào?

Đáp: Các lô hàng tiêu chuẩn bao gồm báo cáo kiểm tra đầy đủ. Đối với những khách hàng cần nhiều hơn, chúng tôi cung cấp chứng chỉ vật liệu, báo cáo CMM, PPAP, FAI --- bất cứ điều gì hệ thống chất lượng của bạn yêu cầu. Hồ sơ được lưu trữ tối thiểu 3 năm.

Hỏi: Điều gì sẽ xảy ra nếu các bộ phận không đạt thông số kỹ thuật?

Trả lời: Nếu đó là lỗi của chúng tôi, chúng tôi sẽ làm lại miễn phí và trang trải chi phí vận chuyển. Đó là chế độ bảo hành tiêu chuẩn của chúng tôi cho tất cả công việc gia công CNC. Chúng tôi thà chịu thiệt hại cho một lô hàng kém chất lượng còn hơn là mất đi một khách hàng vì nó. Chúng tôi đã kinh doanh được 18 năm vì một lý do --- chúng tôi ủng hộ công việc của mình.

Suy cho cùng, chúng tôi chỉ là một nhóm kỹ sư và thợ máy luôn tự hào về việc tạo ra những bộ phận tốt. Chúng tôi đã làm việc này được 18 năm, chúng tôi đã học hỏi từ mọi sai lầm và mọi thành công, đồng thời chúng tôi mang tất cả kinh nghiệm đó vào mọi dự án chế tạo CNC mà chúng tôi đảm nhận. Cho dù bạn cần một nguyên mẫu duy nhất để chứng minh thiết kế hay sản xuất số lượng lớn để ra mắt sản phẩm, nhóm của chúng tôi luôn sẵn sàng trợ giúp. Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn, cho chúng tôi biết bạn đang cố gắng đạt được điều gì và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn bằng đánh giá trung thực, báo giá hợp lý và tiến độ thực tế.