Sanluo Precision là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp đến từ Trung Quốc, tập trung vào sản xuất linh hoạt. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý CNC linh hoạt cho các công ty khởi nghiệp, doanh nghiệp vừa và nhỏ và viện nghiên cứu. Dịch vụ gia công CNC hàng loạt nhỏ tùy chỉnh của chúng tôi hỗ trợ các bộ phận phức tạp và khó chế tạo. Hiểu được sự đa dạng và linh hoạt của các đơn đặt hàng số lượng thấp, chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất nhanh chóng và tiết kiệm chi phí từ 1 chiếc đến 1000 chiếc, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành đối với các bộ phận tùy chỉnh có độ chính xác số lượng thấp.
Tác giả: Giám đốc kỹ thuật cấp cao, Sanluo Precision (Thâm Quyến)
Hơn 9 năm làm việc trong các dự án thành phần trục chính xác và lõi khuôn tùy chỉnh, hầu hết công việc hàng ngày của tôi xoay quanh các dự án gia công CNC hàng loạt nhỏ cho các đối tác khuôn mẫu trong nước và nước ngoài. Không giống như sản xuất số lượng lớn, các đơn đặt hàng số lượng thấp phải đối mặt với những thách thức quy trình hoàn toàn khác nhau. Hiệu quả sản xuất không phải là ưu tiên hàng đầu; thay vào đó, khả năng lặp lại của thiết lập đồ gá, tính hợp lý của đường chạy dao và tính nhất quán giữa các mẫu trở thành những thách thức quan trọng.
Rất nhiều bản vẽ đến trực tiếp từ các nhà thiết kế khuôn mẫu. Về mặt lý thuyết, một số dung sai có thể khả thi nhưng khó duy trì khi chạy theo mẻ nhỏ trên thực tế. Nhiều khách hàng chỉ tập trung vào kết quả kiểm tra mẫu riêng lẻ và bỏ qua các lỗi tích lũy do kẹp và thay thế dụng cụ nhiều lần. Khi đánh giá bản vẽ, tôi sẽ phân loại những rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sản xuất, chỉ ra các mục dung sai được chỉ định quá mức và đề xuất các đề xuất sửa đổi thực tế để giữ cho chức năng của bộ phận không thay đổi đồng thời giảm độ khó khi xử lý.
Đối với các đơn đặt hàng nguyên mẫu và lô nhỏ, chúng tôi áp dụng chiến lược gia công linh hoạt thay vì các thiết bị sản xuất hàng loạt cố định. Cách tiếp cận này rút ngắn chu kỳ chuẩn bị và giữ độ chính xác ổn định với số lượng hạn chế, giúp khách hàng làm khuôn đẩy nhanh giai đoạn xác minh sản phẩm của họ.
Hợp tác với hội thảo của chúng tôi cho phép bạn truy cập vào quy trình làm việc linh hoạt hoàn chỉnh được xây dựng dành riêng cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh số lượng thấp. Chúng tôi loại bỏ việc gia công dụng cụ cứng chi phí cao trong khi vẫn duy trì khả năng lặp lại dung sai chặt chẽ cho các lần chạy từ nguyên mẫu đến tiền sản xuất.
● Khả năng âm lượng thấp linh hoạt: Tối ưu hóa cho 1‑1000 sản phẩm chạy mà không cần đầu tư vào khuôn, rút ngắn chu kỳ lặp lại sản phẩm cho nhóm R‑D.
● Đầu ra ổn định có dung sai cao: Hiệu suất hình học và kích thước nhất quán ngay cả đối với sản xuất chuyển đổi thường xuyên có bộ phận hỗn hợp.
● Phạm vi vật liệu và bộ phận rộng: Hỗ trợ thép, nhôm, đồng, thép không gỉ và nhựa kỹ thuật hiệu suất cao trên trục, đĩa, tấm, vỏ và hình học không đều.
● Hỗ trợ hoàn chỉnh trước và sau quá trình: Chấp nhận bản vẽ 2D (PDF, DWG, DXF) và mô hình 3D (STEP, IGS, X_T); kỹ thuật đảo ngược có sẵn từ các mẫu vật lý.
● Hồ sơ theo dõi dự án đã được chứng minh: Phục vụ hơn 5000 doanh nghiệp trong lĩnh vực phần cứng thông minh, robot, tự động hóa, thiết bị kiểm tra và thiết bị y tế, với tỷ lệ mua lặp lại trên 80%.
| độ chính xác chiều | L (X) | W (Y) | H (Z) | SH | DA |
| đơn vị:±/mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.0001 |
| Độ chính xác hình học | độ phẳng | sự song hành | sự vuông góc | sự gồ ghề | chạy vòng tròn |
| đơn vị:±/mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.005 |
| năng lực sản xuất | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc | 1~999999 chiếc |
| chu kỳ sản xuất | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày | 3‑20 ngày |
Dụng cụ kiểm tra & Dụng cụ đo lường: Máy đo tọa độ CMM, dụng cụ đo hình ảnh quang học, máy chiếu biên dạng, máy đo đường kính laser, giao thoa kế laser, máy đo độ nhám, máy đo độ tròn, kính hiển vi dụng cụ, kính hiển vi soi nổi, micromet, thước đo pin, thước đo quay số, thước micromet, thước đo chiều cao điện tử, thước cặp, khối đo, máy đo độ cứng, thước đo ren
Nhà máy của chúng tôi triển khai thiết lập sản xuất theo định hướng linh hoạt chuyên dụng được tối ưu hóa cho gia công CNC hàng loạt nhỏ. Trung tâm phay tiện đa nhiệm hoàn thành nhiều nguyên công trong một lần kẹp để giảm đầu tư thêm thiết bị. Đồ gá mô-đun cho phép định vị lại nhanh chóng cho các nhóm bộ phận khác nhau. Đầu cặp dụng cụ BT40 / HSK tiêu chuẩn cải thiện tính phổ biến của dụng cụ và giảm chi phí dụng cụ. Lập trình dựa trên mẫu tham số giúp giảm 70% thời gian lập trình cho các thành phần tương tự. Lịch trình sản xuất có thể được điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu đặt hàng của từng khách hàng.
Chúng tôi hỗ trợ danh mục toàn diện các bộ phận được gia công theo yêu cầu cho các đơn hàng có khối lượng thấp:
● Các bộ phận kiểu trục: trục trơn, trục bậc, trục lệch tâm, trục spline, phạm vi đường kính φ3‑200mm
● Các bộ phận loại đĩa: mặt bích, bánh răng, cam, nắp cuối, phạm vi đường kính φ10‑500mm
● Các bộ phận dạng tấm: tấm, giá đỡ, tấm nối, độ dày 1‑50mm
● Các bộ phận kiểu nhà ở: vỏ, thân van, thân bơm, kích thước từ 100×100×100mm đến 800×600×400mm
● Các bộ phận phức tạp không đều: giá đỡ, tay cầm và biên dạng không chuẩn có hình dạng đặc biệt
● Vật liệu hỗ trợ: thép carbon & hợp kim, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, thép không gỉ, nhựa kỹ thuật hiệu suất cao và hơn thế nữa.
Chúng tôi chấp nhận các bản vẽ 2D (PDF, DWG, DXF) và mô hình 3D (STEP, IGS, X_T). Kỹ thuật đảo ngược từ các mẫu vật lý có sẵn khi không có bản vẽ được cung cấp.
| Danh mục thông số | Chi tiết thông số |
| Mẫu thiết bị | CLX 450TC |
| Định vị cốt lõi | Gia công phay quay 6 mặt hoàn chỉnh cấp độ đầu vào |
| Cấu hình khóa | Trục Y tiêu chuẩn, trục chính máy nghiền quay CompactMASTER với trục B |
| Hệ thống tạp chí công cụ | Tạp chí công cụ 30 vị trí, tùy chọn 60 vị trí |
| Độ phân giải trục B | 0,001° |
| Ưu điểm cốt lõi | Gia công lệch tâm không có dụng cụ góc vuông; Cấu hình đa công cụ và công cụ dự phòng, phù hợp cho sản xuất tự động linh hoạt |
| Hệ thống CNC | Giải pháp Siemens 840D với màn hình cảm ứng 19 inch |
| Mục tiêu thiết kế | Đáp ứng sản xuất khối lượng thấp đa biến thể; giảm thiểu thời gian kẹp và không cắt |
| Ứng dụng điển hình | sản xuất linh kiện tùy chỉnh có độ chính xác khối lượng thấp |
| Danh mục thông số | Chi tiết thông số |
| Mẫu thiết bị | Sinh viên S31 |
| Định vị cốt lõi | Mài OD đa năng, cho các đơn hàng sản xuất đơn chiếc, lô nhỏ và sản xuất hàng loạt |
| Trục CNC | Trục B có thể điều chỉnh vô hạn hoặc trục B 1° có thể điều chỉnh vô hạn |
| Chiều cao trung tâm | 175mm |
| Trọng lượng phôi tối đa giữa các trung tâm | 80 / 150kg |
| Hành trình (trục X/Z) | Trục X 370 mm; Trục Z 500 / 800 / 1150 / 1750 mm (nhiều biến thể) |
| Tốc độ nạp tối đa (trục X/Z) | Trục X 0,001‑15000 mm/phút; Trục Z 0,001‑20000 mm/phút |
| Hệ thống bánh mài | Bánh xe OD Ø500mm, tốc độ ngoại vi tối đa 50m/s |
| Độ chính xác của phím | Độ tròn mài trục chính trực tiếp 0,0004mm; độ chính xác định vị lặp lại < 1 cung-giây |
| Công nghệ cơ sở máy | Đế đá granit nhân tạo, hệ thống dẫn hướng STUDERGuide® |
| Hệ thống CNC | Không được chỉ định |
| Ứng dụng điển hình | sản xuất linh kiện tùy chỉnh khối lượng thấp có độ chính xác cao |
| Mục | Chi tiết |
| Công nghiệp & Ứng dụng | Cánh dẫn hướng hệ thống truyền động ô tô, hoạt động dưới nhiệt độ cao ngắn hạn 600oC và tác động của luồng không khí theo chu kỳ; khe hở vừa khít với trục quay bằng kim loại; niêm phong các bề mặt giao phối với nhà ở |
| Vật liệu | PEEK được gia cố bằng sợi carbon PEEK AV651‑CF30 |
| Kích thước bản vẽ chính | Chiều dài tổng thể 71,58±0,05mm; độ dày 3,4 ± 0,08mm; định vị khoảng cách tâm lỗ 34mm; 2×Φ4 qua các lỗ ±0,1mm; bồn rửa 6,5±0,1mm; phi lê gốc R10; chiều cao đơn phương 25,45 ± 0,04mm |
| Dung sai bổ sung (được xác định theo điều kiện vận hành) | Kích thước tuyến tính không xác định ± 0,025mm; độ song song của vấu lắp ≤0,008mm; độ vuông góc của lỗ định vị ≤0,007mm/100mm; biên dạng bề mặt làm việc cong ≤0,012mm; Dung sai phi lê R10 ± 0,01mm; bề mặt giao phối Ra ≤0,6μm; bề mặt thẩm mỹ Ra 3,2μm; dao động độ dày tối đa ± 0,006mm |
| Xử lý các thách thức | Sự mài mòn của dụng cụ bằng sợi carbon; làm mềm nhiệt và sụp đổ tường mỏng; cong vênh ứng suất dư sau gia công; yêu cầu không có chất làm mát đối với vật liệu polyme |
| Tiền xử lý nguyên liệu thô | Nướng trong lò 80oC trong 4 giờ để giải phóng áp lực tạo hình; kích thước trống 80×40×4mm, trợ cấp phôi đơn phương 0,3‑0,5mm |
| Dụng cụ & Đồ gá | Trung tâm gia công 3 trục, thiết bị hấp phụ chân không tùy chỉnh với độ phẳng nền đất 0,004mm; đệm silicon để tránh lõm bề mặt; không có đồ gá cứng phức tạp cho đơn hàng thử nghiệm khối lượng thấp |
| Chiến lược gia công & thông số | Gia công thô: Dao phay ngón bằng nhựa phủ kim cương Φ6mm, 8200 vòng/phút, bước tiến 1100mm/phút, độ sâu 0,2mm; làm mát bằng không khí + làm mát bằng sương mù vi mô để giữ nhiệt độ phôi dưới 50oC. Làm mát tĩnh giảm căng thẳng 1,5 giờ sau khi gia công thô. Hoàn thiện: Dao cắt phủ kim cương răng mịn Φ4mm, 12000 vòng/phút, tốc độ tiến dao 550mm/phút, độ sâu tối đa 0,05mm. Lỗ: khoan tâm → khoan trước → doa chính xác. Mài bavia vi mô trong máy cho các cạnh lỗ. |
| Hậu xử lý & kiểm tra | Làm sạch bằng nước tinh khiết siêu âm không bụi; kích hoạt bề mặt plasma. Đo lường: bộ so sánh quang học nhiệt độ không đổi 22±0,5oC; Kiểm tra lấy mẫu 1/20. Dữ liệu đo được: chiều dài 71,56‑71,59mm; độ dày 3,37‑3,42mm; khoảng cách tâm lỗ 33,99‑34,01mm; độ phẳng của mặt phẳng chuẩn 0,008‑0,027mm. |
| Kết quả đặt hàng | Đơn hàng dùng thử 500 chiếc, hiệu suất tổng thể là 99,8%. Một bộ phận bị loại bỏ do khả năng giải phóng ứng suất trống không đủ; quá trình được tối ưu hóa. Đã vượt qua bài kiểm tra độ bền luồng khí ở nhiệt độ cao trong 720 giờ. Khách hàng đã đặt đơn hàng lặp lại 1500 chiếc tiếp theo. |
| Mục | Chi tiết |
| Công nghiệp & Ứng dụng | Mô-đun điều khiển điện tử ô tô năng lượng mới; thanh trượt định vị bên trong hộp số; ngâm lâu trong dầu hộp số; Chu kỳ nhiệt ‑40oC ~ 180oC; Yêu cầu trượt qua lại 100000 chu kỳ; không gây ô nhiễm cho chất lỏng thủy lực |
| Vật liệu | PAEK gia cố bằng sợi thủy tinh VICTREX WG101 |
| Kích thước bản vẽ chính | Chiều dài tổng thể 25,4₋₀.₀₁mm; chiều rộng 17,88±0,06mm; chiều cao sếp 5,4₀⁺⁰.¹mm; lỗ lắp chốt 8,5±0,05mm, độ sâu lỗ 3,3±0,05mm; chiều cao bước giao phối 4,8 ± 0,03mm; kích thước lắp phía sau 9,85 ± 0,05mm |
| Yêu cầu hình học và bề mặt quan trọng | Độ phẳng Datum-A 0,08mm; mặt lắp song song 0,12mm; Dung sai vị trí lỗ chốt Φ0,08mm, độ vuông góc của thành lỗ 0,05mm; độ phẳng chuẩn trượt 0,06CZ; độ đồng trục 0,02C; bề mặt giao phối Ra0.1μm, bề mặt thẩm mỹ Ra1.6μm; philê R1.6/R0.2; không có gờ hoặc sợi bị sờn |
| Rủi ro xử lý cốt lõi | Sờn sợi thủy tinh; nứt ứng suất dư; biến dạng nhiệt; lực kẹp-ép-biến dạng; rủi ro ô nhiễm dầu thủy lực do khuyết tật bề mặt |
| Thiết bị & Dụng cụ | Trung tâm gia công chính xác 3 trục Brother S500X1, bàn làm việc nhiệt độ không đổi 22°C. Dao phay đầu PCD siêu nhỏ không tráng phủ Walter Φ3mm & Φ1,5mm. Thiết bị cố định mềm chân không được phủ silicon, kiểm soát biến dạng kẹp ≤0,003mm. |
| Luồng quy trình đầy đủ | Cắt thanh → Giải phóng ứng suất tĩnh 4 giờ → kẹp cố định mềm chân không → biên dạng máy phay thô, khe & lỗ trước → hoàn thiện bán tinh bằng không khí ở nhiệt độ thấp → mốc chuẩn của máy cán tinh & bề mặt trượt → doa chính xác → mài nhẵn bằng nước nhiệt độ thấp bằng sóng siêu âm → lão hóa ở nhiệt độ không đổi trong 2 giờ → Kiểm tra toàn bộ CMM → đóng gói được kiểm soát bụi |
| Kết quả kiểm tra đo được (51 đơn vị lấy mẫu từ lô 1002 chiếc) | Chiều dài 25,392‑25,398mm; khẩu độ lỗ chốt 8,471‑8,526mm, độ vuông góc của thành lỗ tối đa 0,032mm; độ phẳng mặt trượt 0,021‑0,048mm; độ nhám bề mặt giao phối Ra0,07‑0,09μm. Hiệu suất tổng thể 99,9%. |
| Giải quyết vấn đề so với nhà cung cấp trước đó | 1. Tỷ lệ lỗi sờn sợi giảm từ 72% xuống 0% nhờ dụng cụ PCD. 2. Loại bỏ biến dạng do kẹp gây ra bằng thiết bị cố định chân không bằng silicon; biến động kích thước được cải thiện 85%. 3. Làm mát không khí ở nhiệt độ thấp cộng với quá trình lão hóa giúp giảm biến dạng sau đạp xe từ 0,08‑0,15mm xuống tối đa 0,005mm. |
| Kết quả đặt hàng | Lô đầu tiên gồm 1002 mảnh đã vượt qua bài kiểm tra độ bền trên băng ghế trong 720 giờ với độ mài mòn thấp và không nhiễm bẩn chất lỏng. Khách hàng xác nhận đơn đặt hàng định kỳ hàng tháng là 800 chiếc. Tất cả các tệp quy trình, báo cáo CMM và COA vật liệu đều được lưu trữ cho các đơn đặt hàng tiếp theo. |
Các bộ phận được gia công có độ chính xác với khối lượng thấp phục vụ nhiều lĩnh vực công nghiệp, trong đó yêu cầu phải xác nhận nguyên mẫu, xác minh trước khi sản xuất và các bộ phận tùy chỉnh với số lượng giới hạn. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm xây dựng mẫu R&D cũng như các lô tiền sản xuất ngắn hạn cho khách hàng toàn cầu.
● Hệ thống truyền động ô tô & năng lượng mới: Các thành phần nhựa kỹ thuật tùy chỉnh, cánh dẫn hướng, thanh trượt định vị, vỏ cảm biến và nguyên mẫu thử nghiệm cho hệ thống quản lý truyền tải và nhiệt.
● Thiết bị Robot & Tự động hóa: Các bộ phận trục phi tiêu chuẩn, giá đỡ kết nối, đồ gá có hình dạng đặc biệt và các bộ phận kết cấu nhỏ dành cho các thiết bị tự động hóa công nghiệp và cấp phòng thí nghiệm.
● Phần cứng thông minh và nguyên mẫu R‑D dành cho người tiêu dùng: Nguyên mẫu cấu trúc phức tạp để phát triển sản phẩm mới, xác minh trước khi mở khuôn chính thức.
● Dụng cụ kiểm tra & đo lường: Vỏ, đế gắn, phụ kiện cách điện, phụ kiện cảm biến tùy chỉnh có độ phẳng chính xác cao và yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai hình học.
● Thiết bị y tế: Các bộ phận kết cấu cơ học phi lâm sàng, giá đỡ dụng cụ và bộ chuyển đổi kích thước đặc biệt dành cho các giai đoạn phát triển thiết bị y tế.
● Các dự án R‑D liên quan đến hàng không vũ trụ: Các mẫu thử nghiệm chạy nhỏ và các thành phần thử nghiệm để xác minh vật liệu và xác nhận cơ chế.
● Viện nghiên cứu khoa học & phòng thí nghiệm trường đại học: Các mẫu thử tùy chỉnh dùng một lần, các thiết bị cố định thí nghiệm và giá đỡ mẫu đặc biệt có khả năng quay vòng nhanh.
Câu hỏi 1: Bạn hỗ trợ phạm vi số lượng nào cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh số lượng thấp?
Trả lời: Chúng tôi xử lý 1 sản phẩm lên đến 1000 sản phẩm cho các dự án điển hình có khối lượng thấp. Thiết lập sản xuất linh hoạt của chúng tôi tránh được việc đầu tư khuôn mẫu với chi phí cao và duy trì tính cạnh tranh về thời gian sản xuất cho R‑D và xác nhận trước sản xuất.
Câu hỏi 2: Bạn có thể gia công loại nhựa hiệu suất cao nào?
Trả lời: Chúng tôi xử lý PEEK, PAEK, POM, ABS chứa đầy sợi carbon hoặc sợi thủy tinh và các loại polyme kỹ thuật khác. Quy trình công việc chuyên biệt bao gồm nướng phôi, cắt làm mát bằng không khí ở nhiệt độ thấp, thiết bị chân không mềm và lão hóa nhiệt sau cắt để giảm thiểu rủi ro cong vênh và sờn xơ.
Câu 3: Những định dạng bản vẽ nào được chấp nhận để báo giá?
Trả lời: Chúng tôi chấp nhận các tệp 2D: PDF, DWG, DXF; Tệp 3D: BƯỚC, IGS, X_T. Dịch vụ thiết kế ngược được cung cấp nếu bạn chỉ có thể cung cấp các mẫu vật lý mà không có bản vẽ.
Câu hỏi 4: Làm thế nào để bạn đảm bảo khả năng lặp lại khi đặt hàng lại các thành phần có khối lượng thấp?
Trả lời: Mỗi đơn hàng đều lưu trữ các tệp chương trình CNC, nhật ký kiểm tra và chứng chỉ nguyên liệu thô. Khi bạn đặt hàng lặp lại, chúng tôi sử dụng lại các thông số quy trình đã được chứng minh mà không cần cắt giảm thử thêm để ổn định chất lượng và thời gian giao hàng.
Câu hỏi 5: Thời gian thực hiện thông thường của bạn đối với các bộ phận tùy chỉnh có khối lượng thấp là bao lâu?
Đáp: Chu kỳ sản xuất tiêu chuẩn dao động từ 3‑20 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận, loại vật liệu và yêu cầu hoàn thiện bề mặt.
Địa chỉ
Tòa nhà A1, Khu công nghiệp Yufeng, Quận Quảng Minh, Thâm Quyến, Trung Quốc
điện thoại
